எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் CNC இயந்திர கருவிகள்
சுருக்கமாக NC (எண் கட்டுப்பாடு) என்று அழைக்கப்படும் எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், டிஜிட்டல் தகவலின் உதவியுடன் இயந்திர இயக்கங்கள் மற்றும் செயலாக்க நடைமுறைகளைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு வழிமுறையாகும். தற்போது, நவீன எண் கட்டுப்பாடு பொதுவாக கணினி கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்வதால், இது கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாடு (கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாடு - CNC) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
இயந்திர இயக்கங்கள் மற்றும் செயலாக்க செயல்முறைகளின் டிஜிட்டல் தகவல் கட்டுப்பாட்டை அடைய, தொடர்புடைய வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். டிஜிட்டல் தகவல் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருளின் கூட்டுத்தொகை எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு) என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மையமானது எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் (எண் கட்டுப்படுத்தி) ஆகும்.
எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள் CNC இயந்திர கருவிகள் (NC இயந்திர கருவிகள்) என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இது கணினி தொழில்நுட்பம், தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், துல்லிய அளவீட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் இயந்திர கருவி வடிவமைப்பு போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை விரிவாக ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பொதுவான மெக்கட்ரானிக் தயாரிப்பு ஆகும். இது நவீன உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் மூலக்கல்லாகும். இயந்திர கருவிகளைக் கட்டுப்படுத்துவது என்பது எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் ஆரம்பகால மற்றும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் துறையாகும். எனவே, CNC இயந்திர கருவிகளின் நிலை பெரும்பாலும் தற்போதைய எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் செயல்திறன், நிலை மற்றும் மேம்பாட்டுப் போக்கைக் குறிக்கிறது.
துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடும் இயந்திர கருவிகள், திருப்புதல் இயந்திர கருவிகள், அரைக்கும் இயந்திர கருவிகள், மின் வெளியேற்ற இயந்திர இயந்திர கருவிகள், மோசடி இயந்திர கருவிகள், லேசர் செயலாக்க இயந்திர கருவிகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளைக் கொண்ட பிற சிறப்பு நோக்கத்திற்கான CNC இயந்திர கருவிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான CNC இயந்திர கருவிகள் உள்ளன. எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படும் எந்த இயந்திர கருவியும் NC இயந்திர கருவியாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
ரோட்டரி கருவி வைத்திருப்பவர்களுடன் கூடிய CNC லேத்களைத் தவிர, தானியங்கி கருவி மாற்றி ATC (தானியங்கி கருவி மாற்றி - ATC) பொருத்தப்பட்ட CNC இயந்திர கருவிகள், இயந்திர மையங்கள் (இயந்திர மையம் - MC) என வரையறுக்கப்படுகின்றன. கருவிகளை தானியங்கி முறையில் மாற்றுவதன் மூலம், பணிப்பொருட்கள் ஒரே கிளாம்பிங்கில் பல செயலாக்க நடைமுறைகளை முடிக்க முடியும், இதனால் செயல்முறைகளின் செறிவு மற்றும் செயல்முறைகளின் சேர்க்கை அடையப்படுகிறது. இது துணை செயலாக்க நேரத்தை திறம்பட குறைக்கிறது மற்றும் இயந்திர கருவியின் வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், இது பணிப்பொருட்கள் நிறுவல்கள் மற்றும் நிலைப்படுத்தலின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது, செயலாக்க துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது. இயந்திர மையங்கள் தற்போது மிகப்பெரிய வெளியீடு மற்றும் பரந்த பயன்பாட்டைக் கொண்ட CNC இயந்திர கருவிகளின் வகையாகும்.
CNC இயந்திர கருவிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு, பல-பணிமேசை (பல்லட்) தானியங்கி பரிமாற்ற சாதனங்கள் (தானியங்கி பல்லட் சேஞ்சர் - APC) மற்றும் பிற தொடர்புடைய சாதனங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம், இதன் விளைவாக வரும் செயலாக்க அலகு ஒரு நெகிழ்வான உற்பத்தி செல் (நெகிழ்வான உற்பத்தி செல் - FMC) என்று அழைக்கப்படுகிறது. FMC செயல்முறைகளின் செறிவு மற்றும் செயல்முறைகளின் கலவையை உணர்ந்துகொள்வது மட்டுமல்லாமல், பணிமேசைகளின் தானியங்கி பரிமாற்றம் (பல்லட்கள்) மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் முழுமையான தானியங்கி கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளுடன், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஆளில்லா செயலாக்கத்தைச் செய்ய முடியும், இதன் மூலம் உபகரணங்களின் செயலாக்க செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. FMC என்பது நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்பின் FMS (நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்பு) இன் அடிப்படை மட்டுமல்ல, ஒரு சுயாதீனமான தானியங்கி செயலாக்க உபகரணமாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். எனவே, அதன் வளர்ச்சி வேகம் மிகவும் விரைவானது.
FMC மற்றும் இயந்திர மையங்களின் அடிப்படையில், தளவாட அமைப்புகள், தொழில்துறை ரோபோக்கள் மற்றும் தொடர்புடைய உபகரணங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலமும், மையப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் ஒருங்கிணைந்த முறையில் ஒரு மைய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு நிர்வகிக்கப்படுவதன் மூலமும், அத்தகைய உற்பத்தி அமைப்பு நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்பு FMS (நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்பு) என்று அழைக்கப்படுகிறது. FMS நீண்ட காலத்திற்கு ஆளில்லா செயலாக்கத்தைச் செய்வது மட்டுமல்லாமல், பல்வேறு வகையான பாகங்கள் மற்றும் கூறு அசெம்பிளியின் முழுமையான செயலாக்கத்தையும் அடைய முடியும், பட்டறை உற்பத்தி செயல்முறையின் தானியக்கத்தை அடைகிறது. இது மிகவும் தானியங்கி மேம்பட்ட உற்பத்தி அமைப்பாகும்.
அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், சந்தை தேவையின் மாறிவரும் சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப, நவீன உற்பத்திக்கு, பட்டறை உற்பத்தி செயல்முறையின் தானியக்கத்தை ஊக்குவிப்பது மட்டுமல்லாமல், சந்தை முன்னறிவிப்பு, உற்பத்தி முடிவெடுத்தல், தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, தயாரிப்பு உற்பத்தி முதல் தயாரிப்பு விற்பனை வரை விரிவான தானியக்கத்தை அடைவதும் அவசியம். இந்தத் தேவைகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட முழுமையான உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பு கணினி-ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பு (கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பு - CIMS) என்று அழைக்கப்படுகிறது. CIMS ஒரு நீண்ட உற்பத்தி மற்றும் வணிக செயல்பாட்டை இயல்பாக ஒருங்கிணைக்கிறது, மிகவும் திறமையான மற்றும் நெகிழ்வான அறிவார்ந்த உற்பத்தியை அடைகிறது, இது இன்றைய தானியங்கி உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியின் மிக உயர்ந்த கட்டத்தைக் குறிக்கிறது. CIMS இல், உற்பத்தி உபகரணங்களின் ஒருங்கிணைப்பு மட்டுமல்ல, மிக முக்கியமாக, தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பு தகவல்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. கணினி ஒருங்கிணைப்பு கருவியாகும், கணினி உதவி பெறும் தானியங்கி அலகு தொழில்நுட்பம் ஒருங்கிணைப்பின் அடிப்படையாகும், மேலும் தகவல் மற்றும் தரவு பரிமாற்றம் மற்றும் பகிர்வு ஒருங்கிணைப்பின் பாலமாகும். இறுதி தயாரிப்பை தகவல் மற்றும் தரவின் பொருள் வெளிப்பாடாகக் கருதலாம்.
எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் அதன் கூறுகள்
எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அடிப்படை கூறுகள்
ஒரு CNC இயந்திரக் கருவியின் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அனைத்து எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களின் மையமாகும். எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் முக்கிய கட்டுப்பாட்டு பொருள் ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளின் இடப்பெயர்ச்சி (இயக்க வேகம், திசை, நிலை போன்றவை உட்பட), மேலும் அதன் கட்டுப்பாட்டுத் தகவல் முக்கியமாக எண் கட்டுப்பாட்டு செயலாக்கம் அல்லது இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு நிரல்களிலிருந்து வருகிறது. எனவே, எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மிக அடிப்படையான கூறுகள் பின்வருமாறு: நிரல் உள்ளீடு/வெளியீட்டு சாதனம், எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் மற்றும் சர்வோ டிரைவ்.
எண் கட்டுப்பாட்டு செயலாக்கம் அல்லது இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு நிரல்கள், செயலாக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் தரவு, இயந்திர கருவி அளவுருக்கள், ஒருங்கிணைப்பு அச்சு நிலைகள் மற்றும் கண்டறிதல் சுவிட்சுகளின் நிலை போன்ற தரவை உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டுச் செய்வதே உள்ளீடு/வெளியீட்டு சாதனத்தின் பங்கு. விசைப்பலகை மற்றும் காட்சி ஆகியவை எந்த எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணத்திற்கும் தேவையான மிக அடிப்படையான உள்ளீடு/வெளியீட்டு சாதனங்களாகும். கூடுதலாக, எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பொறுத்து, ஒளிமின்னழுத்த வாசகர்கள், டேப் டிரைவ்கள் அல்லது நெகிழ் வட்டு டிரைவ்கள் போன்ற சாதனங்களையும் பொருத்தலாம். ஒரு புற சாதனமாக, கணினி தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உள்ளீடு/வெளியீட்டு சாதனங்களில் ஒன்றாகும்.
எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் முக்கிய அங்கமாகும். இது உள்ளீடு/வெளியீட்டு இடைமுக சுற்றுகள், கட்டுப்படுத்திகள், எண்கணித அலகுகள் மற்றும் நினைவகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் பங்கு, உள் தர்க்க சுற்று அல்லது கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் மூலம் உள்ளீட்டு சாதனத்தால் தரவு உள்ளீட்டைத் தொகுத்தல், கணக்கிடுதல் மற்றும் செயலாக்குதல் மற்றும் குறிப்பிட்ட செயல்களைச் செய்ய இயந்திர கருவியின் பல்வேறு பகுதிகளைக் கட்டுப்படுத்த பல்வேறு வகையான தகவல்கள் மற்றும் வழிமுறைகளை வெளியிடுவதாகும்.
இந்தக் கட்டுப்பாட்டுத் தகவல் மற்றும் வழிமுறைகளில், மிக அடிப்படையானவை ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளின் ஊட்ட வேகம், ஊட்ட திசை மற்றும் ஊட்ட இடப்பெயர்ச்சி வழிமுறைகள் ஆகும். அவை இடைக்கணிப்பு கணக்கீடுகளுக்குப் பிறகு உருவாக்கப்பட்டு, சர்வோ டிரைவிற்கு வழங்கப்பட்டு, இயக்கியால் பெருக்கப்பட்டு, இறுதியில் ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளின் இடப்பெயர்ச்சியைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. இது கருவி அல்லது ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளின் இயக்கப் பாதையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.
கூடுதலாக, அமைப்பு மற்றும் உபகரணங்களைப் பொறுத்து, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு CNC இயந்திரக் கருவியில், சுழற்சி வேகம், திசை, சுழலின் தொடக்கம்/நிறுத்தம்; கருவி தேர்வு மற்றும் பரிமாற்ற வழிமுறைகள்; குளிர்வித்தல் மற்றும் உயவு சாதனங்களின் தொடக்க/நிறுத்த வழிமுறைகள்; பணிப்பொருள் தளர்த்துதல் மற்றும் இறுக்குதல் வழிமுறைகள்; பணிமேசை மற்றும் பிற துணை வழிமுறைகளின் அட்டவணைப்படுத்தல் போன்ற வழிமுறைகளும் இருக்கலாம். எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில், அவை இடைமுகத்தின் மூலம் சமிக்ஞைகளின் வடிவத்தில் வெளிப்புற துணை கட்டுப்பாட்டு சாதனத்திற்கு வழங்கப்படுகின்றன. துணை கட்டுப்பாட்டு சாதனம் மேலே உள்ள சமிக்ஞைகளில் தேவையான தொகுப்பு மற்றும் தருக்க செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது, அவற்றைப் பெருக்குகிறது, மேலும் வழிமுறைகளால் குறிப்பிடப்பட்ட செயல்களை முடிக்க இயந்திர கருவியின் இயந்திர கூறுகள், ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் துணை சாதனங்களை இயக்க தொடர்புடைய ஆக்சுவேட்டர்களை இயக்குகிறது.
சர்வோ டிரைவ் பொதுவாக சர்வோ பெருக்கிகள் (இயக்கிகள், சர்வோ அலகுகள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்களைக் கொண்டுள்ளது. CNC இயந்திர கருவிகளில், AC சர்வோ மோட்டார்கள் தற்போது பொதுவாக ஆக்சுவேட்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; மேம்பட்ட அதிவேக இயந்திர இயந்திர கருவிகளில், நேரியல் மோட்டார்கள் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. கூடுதலாக, 1980 களுக்கு முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட CNC இயந்திர கருவிகளில், DC சர்வோ மோட்டார்களைப் பயன்படுத்தும் வழக்குகள் இருந்தன; எளிய CNC இயந்திர கருவிகளுக்கு, ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களும் ஆக்சுவேட்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன. சர்வோ பெருக்கியின் வடிவம் ஆக்சுவேட்டரைப் பொறுத்தது மற்றும் டிரைவ் மோட்டருடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
மேலே உள்ளவை எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மிக அடிப்படையான கூறுகள். எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் இயந்திர கருவி செயல்திறன் நிலைகளின் முன்னேற்றத்துடன், அமைப்புக்கான செயல்பாட்டுத் தேவைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன. வெவ்வேறு இயந்திர கருவிகளின் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதிசெய்து, பயனர் பயன்பாட்டை எளிதாக்க, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேம்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் பொதுவாக இயந்திர கருவியின் துணைக் கட்டுப்பாட்டு சாதனமாக உள் நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தியைக் கொண்டுள்ளன. கூடுதலாக, உலோக வெட்டு இயந்திர கருவிகளில், சுழல் இயக்கி சாதனம் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஒரு அங்கமாகவும் மாறலாம்; மூடிய-லூப் CNC இயந்திர கருவிகளில், அளவீடு மற்றும் கண்டறிதல் சாதனங்களும் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு இன்றியமையாதவை. மேம்பட்ட எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு, சில நேரங்களில் ஒரு கணினி கூட அமைப்பின் மனித-இயந்திர இடைமுகமாகவும் தரவு மேலாண்மை மற்றும் உள்ளீடு/வெளியீட்டு சாதனங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் செயல்பாடுகளை மிகவும் சக்திவாய்ந்ததாகவும் செயல்திறன் மிகவும் சரியானதாகவும் ஆக்குகிறது.
முடிவில், எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கலவை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் உபகரணங்களின் குறிப்பிட்ட கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. அதன் உள்ளமைவு மற்றும் கலவையில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன. செயலாக்க நிரலின் உள்ளீடு/வெளியீட்டு சாதனத்தின் மூன்று அடிப்படை கூறுகளான எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் மற்றும் சர்வோ டிரைவ் தவிர, அதிகமான கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் இருக்கலாம். படம் 1-1 இல் உள்ள கோடு போட்ட பெட்டி பகுதி கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் குறிக்கிறது.
NC, CNC, SV, மற்றும் PLC ஆகியவற்றின் கருத்துக்கள்
NC (CNC), SV, மற்றும் PLC (PC, PMC) ஆகியவை எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆங்கில சுருக்கங்களாகும், மேலும் நடைமுறை பயன்பாடுகளில் வெவ்வேறு சந்தர்ப்பங்களில் வெவ்வேறு அர்த்தங்களைக் கொண்டுள்ளன.
NC (CNC): NC மற்றும் CNC ஆகியவை முறையே எண் கட்டுப்பாடு மற்றும் கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் பொதுவான ஆங்கில சுருக்கங்கள். நவீன எண் கட்டுப்பாடு அனைத்தும் கணினி கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்வதால், NC மற்றும் CNC இன் அர்த்தங்கள் முற்றிலும் ஒரே மாதிரியானவை என்று கருதலாம். பொறியியல் பயன்பாடுகளில், பயன்பாட்டு சந்தர்ப்பத்தைப் பொறுத்து, NC (CNC) பொதுவாக மூன்று வெவ்வேறு அர்த்தங்களைக் கொண்டுள்ளது: பரந்த பொருளில், இது ஒரு கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைக் குறிக்கிறது - எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்; ஒரு குறுகிய பொருளில், இது ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஒரு நிறுவனத்தைக் குறிக்கிறது - எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு; கூடுதலாக, இது ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தையும் குறிக்கலாம் - எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம்.
SV: SV என்பது சர்வோ டிரைவின் பொதுவான ஆங்கில சுருக்கமாகும் (சர்வோ டிரைவ், சுருக்கமாக சர்வோ). ஜப்பானிய JIS தரநிலையின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விதிமுறைகளின்படி, இது "ஒரு பொருளின் நிலை, திசை மற்றும் நிலையை கட்டுப்பாட்டு அளவுகளாக எடுத்து இலக்கு மதிப்பில் தன்னிச்சையான மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறையாகும்." சுருக்கமாக, இது இலக்கு நிலை போன்ற இயற்பியல் அளவுகளை தானாகவே பின்பற்றக்கூடிய ஒரு கட்டுப்பாட்டு சாதனமாகும்.
CNC இயந்திரக் கருவிகளில், சர்வோ டிரைவின் பங்கு முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது: முதலாவதாக, இது எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தால் கொடுக்கப்பட்ட வேகத்தில் ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளை இயக்க உதவுகிறது; இரண்டாவதாக, எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தால் கொடுக்கப்பட்ட நிலைக்கு ஏற்ப ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளை நிலைநிறுத்த உதவுகிறது.
சர்வோ டிரைவின் கட்டுப்பாட்டுப் பொருள்கள் பொதுவாக இயந்திரக் கருவியின் ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளின் இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் வேகம் ஆகும்; ஆக்சுவேட்டர் ஒரு சர்வோ மோட்டார் ஆகும்; உள்ளீட்டு கட்டளை சமிக்ஞையைக் கட்டுப்படுத்தி பெருக்கும் பகுதி பெரும்பாலும் சர்வோ பெருக்கி (இயக்கி, பெருக்கி, சர்வோ அலகு போன்றவை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது சர்வோ டிரைவின் மையமாகும்.
சர்வோ டிரைவை எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்துடன் இணைந்து பயன்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், நிலை (வேகம்) துணை அமைப்பாகவும் தனியாகப் பயன்படுத்தலாம். எனவே, இது பெரும்பாலும் சர்வோ சிஸ்டம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஆரம்பகால எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில், நிலை கட்டுப்பாட்டு பகுதி பொதுவாக CNC உடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது, மேலும் சர்வோ டிரைவ் வேகக் கட்டுப்பாட்டை மட்டுமே செய்தது. எனவே, சர்வோ டிரைவ் பெரும்பாலும் வேகக் கட்டுப்பாட்டு அலகு என்று அழைக்கப்பட்டது.
PLC: PC என்பது Programmable Controller என்பதன் ஆங்கில சுருக்கமாகும். தனிநபர் கணினிகளின் பிரபலமடைந்து வருவதால், தனிநபர் கணினிகளுடன் (PCகள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) குழப்பத்தைத் தவிர்க்க, நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்திகள் இப்போது பொதுவாக நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கட்டுப்படுத்திகள் (Programmalbe Logic Controller – PLC) அல்லது நிரல்படுத்தக்கூடிய இயந்திரக் கட்டுப்படுத்திகள் (Programmable Machine Controller – PMC) என்று அழைக்கப்படுகின்றன. எனவே, CNC இயந்திரக் கருவிகளில், PC, PLC மற்றும் PMC ஆகியவை ஒரே பொருளைக் கொண்டுள்ளன.
PLC விரைவான பதில், நம்பகமான செயல்திறன், வசதியான பயன்பாடு, எளிதான நிரலாக்கம் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சில இயந்திர கருவி மின் சாதனங்களை நேரடியாக இயக்க முடியும். எனவே, இது எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களுக்கான துணை கட்டுப்பாட்டு சாதனமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போது, பெரும்பாலான எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் CNC இயந்திர கருவிகளின் துணை வழிமுறைகளை செயலாக்குவதற்கான உள் PLC ஐக் கொண்டுள்ளன, இதன் மூலம் இயந்திர கருவியின் துணை கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தை பெரிதும் எளிதாக்குகின்றன. கூடுதலாக, பல சந்தர்ப்பங்களில், PLC இன் அச்சு கட்டுப்பாட்டு தொகுதி மற்றும் நிலைப்படுத்தல் தொகுதி போன்ற சிறப்பு செயல்பாட்டு தொகுதிகள் மூலம், PLC ஐ நேரடியாகப் பயன்படுத்தி புள்ளி நிலை கட்டுப்பாடு, நேரியல் கட்டுப்பாடு மற்றும் எளிய விளிம்பு கட்டுப்பாட்டை அடையலாம், சிறப்பு CNC இயந்திர கருவிகள் அல்லது CNC உற்பத்தி வரிகளை உருவாக்குகிறது.
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் கலவை மற்றும் செயலாக்கக் கொள்கை
CNC இயந்திர கருவிகளின் அடிப்படை கலவை
CNC இயந்திர கருவிகள் மிகவும் பொதுவான எண் கட்டுப்பாட்டு கருவிகளாகும். CNC இயந்திர கருவிகளின் அடிப்படை கலவையை தெளிவுபடுத்த, முதலில் பாகங்களை செயலாக்குவதற்கான CNC இயந்திர கருவிகளின் செயல்பாட்டு செயல்முறையை பகுப்பாய்வு செய்வது அவசியம். CNC இயந்திர கருவிகளில், பாகங்களை செயலாக்க, பின்வரும் படிகளை செயல்படுத்தலாம்:
செயலாக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் வரைபடங்கள் மற்றும் செயல்முறைத் திட்டங்களின்படி, பரிந்துரைக்கப்பட்ட குறியீடுகள் மற்றும் நிரல் வடிவங்களைப் பயன்படுத்தி, கருவிகளின் இயக்கப் பாதை, செயலாக்க செயல்முறை, செயல்முறை அளவுருக்கள், வெட்டு அளவுருக்கள் போன்றவற்றை எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் அடையாளம் காணக்கூடிய அறிவுறுத்தல் வடிவத்தில் எழுதுங்கள், அதாவது செயலாக்க நிரலை எழுதுங்கள்.
எழுதப்பட்ட செயலாக்க நிரலை எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தில் உள்ளிடவும்.
எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் உள்ளீட்டு நிரலை (குறியீடு) டிகோட் செய்து செயலாக்குகிறது மற்றும் இயந்திர கருவியின் ஒவ்வொரு கூறுகளின் இயக்கத்தையும் கட்டுப்படுத்த ஒவ்வொரு ஒருங்கிணைப்பு அச்சின் சர்வோ டிரைவ் சாதனங்கள் மற்றும் துணை செயல்பாட்டு கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களுக்கு தொடர்புடைய கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகளை அனுப்புகிறது.
இயக்கத்தின் போது, எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு எந்த நேரத்திலும் இயந்திர கருவியின் ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளின் நிலை, பயண சுவிட்சுகளின் நிலை போன்றவற்றைக் கண்டறிந்து, தகுதிவாய்ந்த பாகங்கள் செயலாக்கப்படும் வரை அடுத்த செயலைத் தீர்மானிக்க நிரலின் தேவைகளுடன் அவற்றை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும்.
இயந்திரக் கருவியின் செயலாக்க நிலைமைகள் மற்றும் வேலை நிலையை ஆபரேட்டர் எந்த நேரத்திலும் அவதானிக்கவும் ஆய்வு செய்யவும் முடியும். தேவைப்பட்டால், இயந்திரக் கருவியின் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய இயந்திரக் கருவி நடவடிக்கைகள் மற்றும் செயலாக்க நிரல்களில் சரிசெய்தல்களும் தேவை.
ஒரு CNC இயந்திரக் கருவியின் அடிப்படை அமைப்பாக, அதில் பின்வருவன அடங்கும்: உள்ளீடு/வெளியீட்டு சாதனங்கள், எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், சர்வோ டிரைவ்கள் மற்றும் பின்னூட்ட சாதனங்கள், துணை கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திரக் கருவி உடல்.
CNC இயந்திர கருவிகளின் கலவை
இயந்திரக் கருவி ஹோஸ்டின் செயலாக்கக் கட்டுப்பாட்டை அடைய எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போது, பெரும்பாலான எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் கணினி எண் கட்டுப்பாட்டை (அதாவது, CNC) ஏற்றுக்கொள்கின்றன. படத்தில் உள்ள உள்ளீடு/வெளியீட்டு சாதனம், எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம், சர்வோ டிரைவ் மற்றும் பின்னூட்ட சாதனம் ஆகியவை இணைந்து இயந்திரக் கருவி எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை உருவாக்குகின்றன, மேலும் அதன் பங்கு மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. பின்வருபவை சுருக்கமாக பிற கூறுகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன.
அளவீட்டு பின்னூட்ட சாதனம்: இது ஒரு மூடிய-லூப் (அரை-மூடிய-லூப்) CNC இயந்திர கருவியின் கண்டறிதல் இணைப்பாகும். பல்ஸ் என்கோடர்கள், ரிசால்வர்கள், இண்டக்ஷன் சின்க்ரோனைசர்கள், கிராட்டிங்ஸ், காந்த அளவுகோல்கள் மற்றும் லேசர் அளவிடும் கருவிகள் போன்ற நவீன அளவீட்டு கூறுகள் மூலம் ஆக்சுவேட்டர் (கருவி வைத்திருப்பவர் போன்றவை) அல்லது பணிமேசையின் உண்மையான இடப்பெயர்ச்சியின் வேகம் மற்றும் இடப்பெயர்ச்சியைக் கண்டறிந்து, அவற்றை சர்வோ டிரைவ் சாதனம் அல்லது எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்திற்கு மீண்டும் ஊட்டி, இயக்க பொறிமுறையின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தும் நோக்கத்தை அடைய ஆக்சுவேட்டரின் ஊட்ட வேகம் அல்லது இயக்கப் பிழையை ஈடுசெய்வதே இதன் பங்கு. கண்டறிதல் சாதனத்தின் நிறுவல் நிலை மற்றும் கண்டறிதல் சமிக்ஞை மீண்டும் செலுத்தப்படும் நிலை ஆகியவை எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது. சர்வோ உள்ளமைக்கப்பட்ட பல்ஸ் என்கோடர்கள், டேகோமீட்டர்கள் மற்றும் நேரியல் கிராட்டிங்ஸ் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கண்டறிதல் கூறுகள்.
மேம்பட்ட சர்வோக்கள் அனைத்தும் டிஜிட்டல் சர்வோ டிரைவ் தொழில்நுட்பத்தை (டிஜிட்டல் சர்வோ என குறிப்பிடப்படுகிறது) ஏற்றுக்கொள்வதால், சர்வோ டிரைவ் மற்றும் எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்திற்கு இடையேயான இணைப்பிற்கு ஒரு பஸ் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், பின்னூட்ட சமிக்ஞை சர்வோ டிரைவுடன் இணைக்கப்பட்டு பஸ் வழியாக எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. ஒரு சில சந்தர்ப்பங்களில் அல்லது அனலாக் சர்வோ டிரைவ்களைப் பயன்படுத்தும் போது (பொதுவாக அனலாக் சர்வோ என அழைக்கப்படுகிறது), பின்னூட்ட சாதனம் எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்துடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.
துணை கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறை மற்றும் ஊட்ட பரிமாற்ற பொறிமுறை: இது எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்திற்கும் இயந்திர கருவியின் இயந்திர மற்றும் ஹைட்ராலிக் கூறுகளுக்கும் இடையில் அமைந்துள்ளது. எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தால் சுழல் வேகம், திசை மற்றும் தொடக்க/நிறுத்த வழிமுறைகளின் வெளியீட்டைப் பெறுவதே இதன் முக்கிய பங்கு; கருவி தேர்வு மற்றும் பரிமாற்ற வழிமுறைகள்; குளிர்விக்கும் மற்றும் உயவு சாதனங்களின் தொடக்க/நிறுத்த வழிமுறைகள்; பணிப்பொருட்கள் மற்றும் இயந்திர கருவி கூறுகளை தளர்த்துதல் மற்றும் இறுக்குதல், பணி அட்டவணையை அட்டவணைப்படுத்துதல் மற்றும் இயந்திர கருவியில் கண்டறிதல் சுவிட்சுகளின் நிலை சமிக்ஞைகள் போன்ற துணை அறிவுறுத்தல் சமிக்ஞைகள். தேவையான தொகுப்பு, தருக்க தீர்ப்பு மற்றும் சக்தி பெருக்கத்திற்குப் பிறகு, வழிமுறைகளால் குறிப்பிடப்பட்ட செயல்களை முடிக்க இயந்திர கருவியின் இயந்திர கூறுகள், ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் துணை சாதனங்களை இயக்க தொடர்புடைய ஆக்சுவேட்டர்கள் நேரடியாக இயக்கப்படுகின்றன. இது பொதுவாக PLC மற்றும் ஒரு வலுவான மின்னோட்ட கட்டுப்பாட்டு சுற்று ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. PLC ஐ CNC கட்டமைப்பில் (உள்ளமைக்கப்பட்ட PLC) அல்லது ஒப்பீட்டளவில் சுயாதீனமான (வெளிப்புற PLC) உடன் ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
இயந்திரக் கருவி உடல், அதாவது, CNC இயந்திரக் கருவியின் இயந்திர அமைப்பு, பிரதான இயக்கி அமைப்புகள், ஊட்ட இயக்கி அமைப்புகள், படுக்கைகள், பணிமேசைகள், துணை இயக்க சாதனங்கள், ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகள், உயவு அமைப்புகள், குளிரூட்டும் சாதனங்கள், சிப் அகற்றுதல், பாதுகாப்பு அமைப்புகள் மற்றும் பிற பாகங்களால் ஆனது. இருப்பினும், எண் கட்டுப்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் இயந்திரக் கருவியின் செயல்திறனுக்கு முழு பங்களிப்பை வழங்குவதற்கும், ஒட்டுமொத்த அமைப்பு, தோற்ற வடிவமைப்பு, பரிமாற்ற அமைப்பு அமைப்பு, கருவி அமைப்பு மற்றும் இயக்க செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இது குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களுக்கு உட்பட்டுள்ளது. இயந்திரக் கருவியின் இயந்திர கூறுகளில் படுக்கை, பெட்டி, நெடுவரிசை, வழிகாட்டி ரயில், பணிமேசை, சுழல், ஊட்ட பொறிமுறை, கருவி பரிமாற்ற பொறிமுறை போன்றவை அடங்கும்.
CNC இயந்திரமயமாக்கலின் கொள்கை
பாரம்பரிய உலோக வெட்டும் இயந்திரக் கருவிகளில், பாகங்களைச் செயலாக்கும்போது, வரைபடத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கருவியின் இயக்கப் பாதை மற்றும் இயக்க வேகம் போன்ற அளவுருக்களை ஆபரேட்டர் தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும், இதனால் கருவி பணிப்பொருளில் வெட்டும் செயலாக்கத்தைச் செய்து இறுதியாக தகுதியான பகுதிகளைச் செயலாக்குகிறது.
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் செயலாக்கம் அடிப்படையில் "வேறுபட்ட" கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் செயல்முறையை பின்வருமாறு சுருக்கமாக விவரிக்கலாம்:
செயலாக்க நிரலுக்குத் தேவையான கருவிப் பாதையின்படி, எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் இயந்திரக் கருவியின் தொடர்புடைய ஆயத்தொலைவு அச்சுகளில் பாதையை குறைந்தபட்ச இயக்க அளவு (துடிப்புச் சமமானது) (படம் 1-2 இல் △X, △Y) மூலம் வேறுபடுத்துகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு ஒருங்கிணைப்பு அச்சும் நகர்த்த வேண்டிய துடிப்புகளின் எண்ணிக்கையைக் கணக்கிடுகிறது.
எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தின் "இடைக்கணிப்பு" மென்பொருள் அல்லது "இடைக்கணிப்பு" கால்குலேட்டர் மூலம், தேவையான பாதை "குறைந்தபட்ச இயக்க அலகு" அலகுகளில் சமமான பாலிலைனுடன் பொருத்தப்பட்டு, கோட்பாட்டு பாதைக்கு மிக அருகில் பொருத்தப்பட்ட பாலிலைன் கண்டறியப்படுகிறது.
பொருத்தப்பட்ட பாலிலைனின் பாதையின்படி, எண் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் தொடர்ந்து ஊட்ட துடிப்புகளை தொடர்புடைய ஆயத்தொலைவு அச்சுகளுக்கு ஒதுக்குகிறது மற்றும் இயந்திர கருவியின் ஆயத்தொலைவு அச்சுகள் சர்வோ டிரைவ் மூலம் ஒதுக்கப்பட்ட பருப்புகளுக்கு ஏற்ப நகர உதவுகிறது.
இது பின்வருமாறு காணலாம்: முதலாவதாக, CNC இயந்திர கருவியின் குறைந்தபட்ச இயக்க அளவு (துடிப்பு சமமானது) போதுமான அளவு சிறியதாக இருக்கும் வரை, பயன்படுத்தப்படும் பொருத்தப்பட்ட பாலிலைனை கோட்பாட்டு வளைவுக்கு சமமாக மாற்றலாம். இரண்டாவதாக, ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளின் துடிப்பு ஒதுக்கீடு முறை மாற்றப்படும் வரை, பொருத்தப்பட்ட பாலிலைனின் வடிவத்தை மாற்றலாம், இதன் மூலம் செயலாக்கப் பாதையை மாற்றும் நோக்கத்தை அடையலாம். மூன்றாவதாக, அதிர்வெண் இருக்கும் வரை...