CNC இயந்திர மையங்களில் தானியங்கி கருவி மாற்றத்தின் கொள்கை மற்றும் படிகள்
சுருக்கம்: இந்த ஆய்வறிக்கை CNC இயந்திர மையங்களில் தானியங்கி கருவி மாற்ற சாதனத்தின் முக்கியத்துவம், தானியங்கி கருவி மாற்றத்தின் கொள்கை மற்றும் கருவி ஏற்றுதல், கருவி தேர்வு மற்றும் கருவி மாற்றம் போன்ற அம்சங்கள் உட்பட குறிப்பிட்ட படிகள் குறித்து விரிவாக விவரிக்கிறது. இது தானியங்கி கருவி மாற்ற தொழில்நுட்பத்தை ஆழமாக பகுப்பாய்வு செய்வதையும், CNC இயந்திர மையங்களின் செயலாக்க திறன் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கான தத்துவார்த்த ஆதரவையும் நடைமுறை வழிகாட்டுதலையும் வழங்குவதையும், இந்த முக்கிய தொழில்நுட்பத்தை ஆபரேட்டர்கள் நன்கு புரிந்துகொண்டு தேர்ச்சி பெற உதவுவதையும், பின்னர் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதையும் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
I. அறிமுகம்
நவீன உற்பத்தியில் முக்கிய உபகரணமாக, CNC இயந்திர மையங்கள் அவற்றின் தானியங்கி கருவி மாற்ற சாதனங்கள், வெட்டும் கருவி அமைப்புகள் மற்றும் தானியங்கி தட்டு மாற்றும் சாதனங்களுடன் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த சாதனங்களின் பயன்பாடு, ஒரு நிறுவலுக்குப் பிறகு ஒரு பணிப்பகுதியின் பல வேறுபட்ட பகுதிகளின் செயலாக்கத்தை முடிக்க இயந்திர மையங்களுக்கு உதவுகிறது, இது தவறு இல்லாத செயலிழப்பு நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, தயாரிப்பு உற்பத்தி சுழற்சியை திறம்பட குறைக்கிறது, மேலும் தயாரிப்புகளின் செயலாக்க துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதில் குறிப்பிடத்தக்க முக்கியத்துவத்தையும் கொண்டுள்ளது. அவற்றில் முக்கிய பகுதியாக, தானியங்கி கருவி மாற்ற சாதனத்தின் செயல்திறன் செயலாக்க செயல்திறனின் மட்டத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. எனவே, அதன் கொள்கை மற்றும் படிகள் குறித்த ஆழமான ஆராய்ச்சி முக்கியமான நடைமுறை மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது.
II. CNC இயந்திர மையங்களில் தானியங்கி கருவி மாற்றத்தின் கொள்கை
(I) கருவி மாற்றத்தின் அடிப்படை செயல்முறை
CNC இயந்திர மையங்களில் வட்டு வகை கருவி இதழ்கள் மற்றும் சங்கிலி வகை கருவி இதழ்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான கருவி இதழ்கள் இருந்தாலும், கருவி மாற்றத்தின் அடிப்படை செயல்முறை சீரானது. தானியங்கி கருவி மாற்ற சாதனம் கருவி மாற்ற அறிவுறுத்தலைப் பெறும்போது, முழு அமைப்பும் கருவி மாற்ற நிரலை விரைவாகத் தொடங்குகிறது. முதலாவதாக, சுழல் உடனடியாக சுழல்வதை நிறுத்தி, உயர்-துல்லிய நிலைப்படுத்தல் அமைப்பு மூலம் முன்னமைக்கப்பட்ட கருவி மாற்ற நிலையில் துல்லியமாக நிறுத்தப்படும். பின்னர், சுழலில் உள்ள கருவியை மாற்றக்கூடிய நிலையில் மாற்ற கருவி அவிழ்ப்பு பொறிமுறை செயல்படுத்தப்படுகிறது. இதற்கிடையில், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அறிவுறுத்தல்களின்படி, கருவி இதழ் தொடர்புடைய பரிமாற்ற சாதனங்களை இயக்கி, புதிய கருவியை கருவி மாற்ற நிலைக்கு விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் நகர்த்துகிறது, மேலும் கருவி அவிழ்ப்பு செயல்பாட்டையும் செய்கிறது. பின்னர், இரட்டை-கை கையாளுபவர் புதிய மற்றும் பழைய கருவிகளை ஒரே நேரத்தில் துல்லியமாகப் பிடிக்க விரைவாகச் செயல்படுகிறார். கருவி பரிமாற்ற அட்டவணை சரியான நிலைக்குச் சுழன்ற பிறகு, கையாளுபவர் புதிய கருவியை சுழலில் நிறுவி, பழைய கருவியை கருவி இதழின் வெற்று நிலையில் வைக்கிறார். இறுதியாக, சுழல் புதிய கருவியை உறுதியாகப் பிடிக்க கிளாம்பிங் செயலைச் செய்து, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அறிவுறுத்தல்களின் கீழ் ஆரம்ப செயலாக்க நிலைக்குத் திரும்புகிறது, இதனால் முழு கருவி மாற்ற செயல்முறையும் நிறைவு செய்யப்படுகிறது.
(II) கருவி இயக்கத்தின் பகுப்பாய்வு
எந்திர மையத்தில் கருவி மாற்றும் செயல்பாட்டின் போது, கருவியின் இயக்கம் முக்கியமாக நான்கு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
- கருவி சுழலுடன் நின்று கருவி மாற்ற நிலைக்கு நகரும்: இந்த செயல்முறை சுழல் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் சுழல்வதை நிறுத்தி, இயந்திர கருவியின் ஒருங்கிணைப்பு அச்சுகளின் நகரும் அமைப்பு மூலம் குறிப்பிட்ட கருவி மாற்ற நிலைக்கு நகர வேண்டும். வழக்கமாக, சுழலின் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக மோட்டாரால் இயக்கப்படும் திருகு-நட் ஜோடி போன்ற பரிமாற்ற பொறிமுறையால் இந்த இயக்கம் அடையப்படுகிறது.
- கருவி இதழில் கருவியின் இயக்கம்: கருவி இதழில் உள்ள கருவியின் இயக்க முறை கருவி இதழின் வகையைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சங்கிலி வகை கருவி இதழில், கருவி சங்கிலியின் சுழற்சியுடன் குறிப்பிட்ட நிலைக்கு நகரும். இந்த செயல்முறைக்கு கருவி இதழின் ஓட்டுநர் மோட்டார் சங்கிலியின் சுழற்சி கோணத்தையும் வேகத்தையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இதனால் கருவி கருவி மாற்ற நிலையை துல்லியமாக அடைய முடியும். ஒரு வட்டு வகை கருவி இதழில், கருவியின் நிலைப்படுத்தல் கருவி இதழின் சுழலும் பொறிமுறையின் மூலம் அடையப்படுகிறது.
- கருவி மாற்ற கையாளுபவருடன் கருவியின் பரிமாற்ற இயக்கம்: கருவி மாற்ற கையாளுபவரின் இயக்கம் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, ஏனெனில் அது சுழற்சி மற்றும் நேரியல் இயக்கங்கள் இரண்டையும் அடைய வேண்டும். கருவி பிடிப்பு மற்றும் கருவி வெளியீட்டு நிலைகளின் போது, கையாளுபவர் துல்லியமான நேரியல் இயக்கம் மூலம் கருவியை அணுகி வெளியேற வேண்டும். வழக்கமாக, இது ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அல்லது ஒரு காற்று சிலிண்டரால் இயக்கப்படும் ரேக் மற்றும் பினியன் பொறிமுறையால் அடையப்படுகிறது, இது நேரியல் இயக்கத்தை அடைய இயந்திரக் கையை இயக்குகிறது. கருவி திரும்பப் பெறுதல் மற்றும் கருவி செருகும் நிலைகளின் போது, நேரியல் இயக்கத்துடன் கூடுதலாக, கையாளுபவர் கருவியை சுழல் அல்லது கருவி பத்திரிகையிலிருந்து சீராக அகற்றி செருக முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட கோண சுழற்சியையும் செய்ய வேண்டும். இந்த சுழற்சி இயக்கம் இயந்திரக் கைக்கும் கியர் தண்டுக்கும் இடையிலான ஒத்துழைப்பின் மூலம் அடையப்படுகிறது, இதில் இயக்கவியல் ஜோடிகளின் மாற்றம் அடங்கும்.
- கருவியின் இயக்கம் விசையுடன் செயலாக்க நிலைக்குத் திரும்புதல்: கருவி மாற்றம் முடிந்ததும், அடுத்தடுத்த செயலாக்க செயல்பாடுகளைத் தொடர சுழல் புதிய கருவியுடன் அசல் செயலாக்க நிலைக்கு விரைவாகத் திரும்ப வேண்டும். இந்த செயல்முறை கருவி மாற்ற நிலைக்கு நகரும் கருவியின் இயக்கத்தைப் போன்றது, ஆனால் எதிர் திசையில். செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் இதற்கு உயர் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் விரைவான பதில் தேவைப்படுகிறது.
III. CNC இயந்திர மையங்களில் தானியங்கி கருவி மாற்றத்தின் படிகள்
(I) கருவி ஏற்றுதல்
- சீரற்ற கருவி ஹோல்டரை ஏற்றும் முறை
இந்தக் கருவி ஏற்றுதல் முறை ஒப்பீட்டளவில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஆபரேட்டர்கள் கருவிப் பத்திரிகையில் உள்ள எந்த கருவி வைத்திருப்பிலும் கருவிகளை வைக்கலாம். இருப்பினும், கருவி நிறுவல் முடிந்ததும், கருவி அமைந்துள்ள கருவி வைத்திருப்பவரின் எண்ணிக்கை துல்லியமாகப் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அடுத்தடுத்த செயலாக்க செயல்பாட்டில் நிரல் வழிமுறைகளின்படி கருவியைத் துல்லியமாகக் கண்டுபிடித்து அழைக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, சில சிக்கலான அச்சு செயலாக்கத்தில், வெவ்வேறு செயலாக்க நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப கருவிகளை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டியிருக்கும். இந்த வழக்கில், சீரற்ற கருவி வைத்திருப்பவர் ஏற்றுதல் முறையானது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப கருவிகளின் சேமிப்பு நிலைகளை வசதியாக ஒழுங்கமைத்து, கருவி ஏற்றுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். - நிலையான கருவி ஹோல்டரை ஏற்றும் முறை
சீரற்ற கருவி வைத்திருப்பான் ஏற்றுதல் முறையிலிருந்து வேறுபட்டு, நிலையான கருவி வைத்திருப்பான் ஏற்றுதல் முறை, கருவிகளை முன்னமைக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட கருவி வைத்திருப்பான்களில் வைக்க வேண்டும் என்று கோருகிறது. இந்த முறையின் நன்மை என்னவென்றால், கருவிகளின் சேமிப்பு நிலைகள் சரி செய்யப்பட்டுள்ளன, இது ஆபரேட்டர்கள் நினைவில் வைத்து நிர்வகிக்க வசதியாக உள்ளது, மேலும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் கருவிகளை விரைவாக நிலைநிறுத்துவதற்கும் அழைப்பதற்கும் உகந்ததாகும். சில தொகுதி உற்பத்தி செயலாக்க பணிகளில், செயலாக்க செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாக இருந்தால், நிலையான கருவி வைத்திருப்பான் ஏற்றுதல் முறையைப் பின்பற்றுவது செயலாக்கத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தவறான கருவி சேமிப்பு நிலைகளால் ஏற்படும் செயலாக்க விபத்துகளைக் குறைக்கலாம்.
(II) கருவி தேர்வு
கருவி தேர்வு என்பது தானியங்கி கருவி மாற்ற செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும், மேலும் அதன் நோக்கம் பல்வேறு செயலாக்க நடைமுறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கருவி இதழிலிருந்து குறிப்பிட்ட கருவியை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். தற்போது, முக்கியமாக பின்வரும் இரண்டு பொதுவான கருவி தேர்வு முறைகள் உள்ளன:
- தொடர் கருவி தேர்வு
வரிசைமுறை கருவி தேர்வு முறை, கருவிகளை ஏற்றும்போது தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் வரிசைக்கு இணங்க, கருவி வைத்திருப்பவர்களில் ஆபரேட்டர்கள் கருவிகளை வைக்க வேண்டும். செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கருவிகளின் இட வரிசைக்கு ஏற்ப கருவிகளை ஒவ்வொன்றாக எடுத்து, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அசல் கருவி வைத்திருப்பவர்களில் மீண்டும் வைக்கும். இந்த கருவி தேர்வு முறையின் நன்மை என்னவென்றால், இது செயல்பட எளிதானது மற்றும் குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான செயலாக்க செயல்முறைகள் மற்றும் நிலையான கருவி பயன்பாட்டு வரிசைகளுடன் சில செயலாக்க பணிகளுக்கு ஏற்றது. எடுத்துக்காட்டாக, சில எளிய தண்டு பாகங்களை செயலாக்குவதில், ஒரு நிலையான வரிசையில் ஒரு சில கருவிகள் மட்டுமே தேவைப்படலாம். இந்த வழக்கில், வரிசைமுறை கருவி தேர்வு முறை செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் மற்றும் உபகரணங்களின் விலை மற்றும் சிக்கலைக் குறைக்கலாம். - சீரற்ற கருவி தேர்வு
- கருவி வைத்திருப்பவர் குறியீட்டு கருவி தேர்வு
இந்தக் கருவித் தேர்வு முறை, கருவிப் பத்திரிகையில் உள்ள ஒவ்வொரு கருவி வைத்திருப்பவரையும் குறியீடாக்கி, பின்னர் கருவிப் பத்திரிகை குறியீடுகளுக்கு ஒத்த கருவிகளை குறிப்பிட்ட கருவிப் பத்திரிகைகளில் ஒவ்வொன்றாக வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. நிரலாக்கத்தின் போது, கருவி அமைந்துள்ள இடத்தில் கருவிப் பத்திரிகை குறியீட்டைக் குறிப்பிட ஆபரேட்டர்கள் முகவரி T ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்தக் குறியீட்டுத் தகவலின்படி தொடர்புடைய கருவியை கருவி மாற்ற நிலைக்கு நகர்த்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கருவிப் பத்திரிகையை இயக்குகிறது. கருவிப் பத்திரிகை குறியீட்டு கருவித் தேர்வு முறையின் நன்மை என்னவென்றால், கருவித் தேர்வு மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான செயலாக்க செயல்முறைகள் மற்றும் நிலையான கருவி பயன்பாட்டு வரிசைகளுடன் சில செயலாக்கப் பணிகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, சில சிக்கலான விமானப் பகுதிகளை செயலாக்குவதில், வெவ்வேறு செயலாக்க பாகங்கள் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கருவிகளை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டியிருக்கலாம், மேலும் கருவி பயன்பாட்டு வரிசை நிலையானதாக இருக்காது. இந்த வழக்கில், கருவிப் பத்திரிகை குறியீட்டு கருவித் தேர்வு முறை கருவிகளின் விரைவான தேர்வு மற்றும் மாற்றீட்டை வசதியாக உணர முடியும் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். - கணினி நினைவக கருவி தேர்வு
கணினி நினைவக கருவி தேர்வு என்பது மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் புத்திசாலித்தனமான கருவி தேர்வு முறையாகும். இந்த முறையின் கீழ், கருவி எண்கள் மற்றும் அவற்றின் சேமிப்பு நிலைகள் அல்லது கருவி வைத்திருப்பவர் எண்கள் கணினியின் நினைவகத்தில் அல்லது நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கட்டுப்படுத்தியின் நினைவகத்தில் அதற்கேற்ப மனப்பாடம் செய்யப்படுகின்றன. செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது கருவிகளை மாற்ற வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிரல் வழிமுறைகளின்படி நினைவகத்திலிருந்து கருவிகளின் நிலைத் தகவலை நேரடியாகப் பெற்று, கருவிகளை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் கருவி மாற்ற நிலைக்கு நகர்த்த கருவி பத்திரிகையை இயக்கும். மேலும், கருவி சேமிப்பு முகவரியின் மாற்றத்தை கணினியால் நிகழ்நேரத்தில் நினைவில் கொள்ள முடியும் என்பதால், கருவிகளை வெளியே எடுத்து கருவி பத்திரிகையில் சீரற்ற முறையில் திருப்பி அனுப்பலாம், இது கருவிகளின் மேலாண்மை திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. இந்த கருவி தேர்வு முறை நவீன உயர்-துல்லியமான மற்றும் உயர்-திறன் CNC இயந்திர மையங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக சிக்கலான செயலாக்க செயல்முறைகள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் எஞ்சின் தொகுதிகள் மற்றும் சிலிண்டர் ஹெட்கள் போன்ற பாகங்களை செயலாக்குதல் போன்ற பல வகையான கருவிகளைக் கொண்ட செயலாக்கப் பணிகளுக்கு ஏற்றது.
(III) கருவி மாற்றம்
கருவி மாற்ற செயல்முறையை சுழலில் உள்ள கருவியின் கருவி வைத்திருப்பவர்களின் வகை மற்றும் கருவி பத்திரிகையில் மாற்றப்பட வேண்டிய கருவியைப் பொறுத்து பின்வரும் சூழ்நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
- ஸ்பிண்டில் உள்ள கருவி மற்றும் கருவி இதழில் மாற்றப்பட வேண்டிய கருவி இரண்டும் சீரற்ற கருவி வைத்திருப்பவர்களில் உள்ளன.
இந்த வழக்கில், கருவி மாற்ற செயல்முறை பின்வருமாறு: முதலாவதாக, கருவி மாற்றப்பட வேண்டிய கருவியை கருவி மாற்ற நிலைக்கு விரைவாக நகர்த்த, கருவி பத்திரிகை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அறிவுறுத்தல்களின்படி கருவி தேர்வு செயல்பாட்டைச் செய்கிறது. பின்னர், இரட்டை-கை கையாளுபவர் கருவி பத்திரிகையில் உள்ள புதிய கருவியையும், சுழலில் உள்ள பழைய கருவியையும் துல்லியமாகப் பிடிக்க நீட்டிக்கிறார். அடுத்து, கருவி பரிமாற்ற அட்டவணை சுழன்று புதிய கருவியையும் பழைய கருவியையும் சுழல் மற்றும் கருவி பத்திரிகையின் தொடர்புடைய நிலைகளுக்கு முறையே சுழற்றுகிறது. இறுதியாக, கையாளுபவர் புதிய கருவியை சுழலில் செருகி அதை இறுக்குகிறார், அதே நேரத்தில், கருவி மாற்ற செயல்பாட்டை முடிக்க பழைய கருவியை கருவி பத்திரிகையின் வெற்று நிலையில் வைக்கிறார். இந்த கருவி மாற்ற முறை ஒப்பீட்டளவில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு செயலாக்க செயல்முறைகள் மற்றும் கருவி சேர்க்கைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும், ஆனால் கையாளுபவரின் துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மறுமொழி வேகத்திற்கு இது அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. - ஸ்பிண்டில் உள்ள கருவி ஒரு நிலையான கருவி ஹோல்டரில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் மாற்றப்பட வேண்டிய கருவி ஒரு சீரற்ற கருவி ஹோல்டர் அல்லது ஒரு நிலையான கருவி ஹோல்டரில் வைக்கப்படுகிறது.
கருவி தேர்வு செயல்முறை மேலே உள்ள சீரற்ற கருவி வைத்திருப்பவர் கருவி தேர்வு முறையைப் போன்றது. கருவியை மாற்றும்போது, கருவியை ஸ்பிண்டில் இருந்து எடுத்த பிறகு, கருவி பத்திரிகையை ஸ்பிண்டில் கருவியைப் பெறுவதற்கான குறிப்பிட்ட நிலைக்கு முன்கூட்டியே சுழற்ற வேண்டும், இதனால் பழைய கருவியை துல்லியமாக கருவி பத்திரிகைக்குத் திருப்பி அனுப்ப முடியும். ஒப்பீட்டளவில் நிலையான செயலாக்க செயல்முறைகள் மற்றும் சுழல் கருவியின் அதிக பயன்பாட்டு அதிர்வெண்கள் கொண்ட சில செயலாக்க பணிகளில் இந்த கருவி மாற்ற முறை மிகவும் பொதுவானது. எடுத்துக்காட்டாக, சில தொகுதி உற்பத்தி துளை செயலாக்க நடைமுறைகளில், குறிப்பிட்ட பயிற்சிகள் அல்லது ரீமர்கள் நீண்ட நேரம் சுழலில் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த வழக்கில், சுழல் கருவியை ஒரு நிலையான கருவி வைத்திருப்பவரில் வைப்பது செயலாக்கத்தின் நிலைத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்தலாம். - ஸ்பிண்டில் உள்ள கருவி ஒரு சீரற்ற கருவி ஹோல்டரில் உள்ளது, மேலும் மாற்றப்பட வேண்டிய கருவி ஒரு நிலையான கருவி ஹோல்டரில் உள்ளது.
கருவி தேர்வு செயல்முறை, செயலாக்க செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கருவி பத்திரிகையிலிருந்து குறிப்பிட்ட கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். கருவியை மாற்றும்போது, சுழலில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட கருவி, அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டிற்காக அருகிலுள்ள காலியான கருவி நிலைக்கு அனுப்பப்படும். இந்த கருவி மாற்ற முறை, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு, கருவி சேமிப்பின் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் கருவி பத்திரிகை நிர்வாகத்தின் வசதியையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான செயலாக்க செயல்முறைகள், ஏராளமான கருவிகள் மற்றும் சில கருவிகளின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த பயன்பாட்டு அதிர்வெண்கள் கொண்ட சில செயலாக்க பணிகளுக்கு இது பொருத்தமானது. எடுத்துக்காட்டாக, சில அச்சு செயலாக்கத்தில், வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் பல கருவிகள் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் சில சிறப்பு கருவிகள் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், இந்த கருவிகளை நிலையான கருவி வைத்திருப்பவர்களில் வைப்பதும், பயன்படுத்தப்பட்ட கருவிகளை அருகிலுள்ள சுழலில் சேமிப்பதும் கருவி பத்திரிகையின் இட பயன்பாட்டு விகிதத்தையும் கருவி மாற்ற செயல்திறனையும் மேம்படுத்தலாம்.
IV. முடிவுரை
CNC இயந்திர மையங்களில் தானியங்கி கருவி மாற்றத்தின் கொள்கை மற்றும் படிகள், இயந்திர அமைப்பு, மின் கட்டுப்பாடு மற்றும் மென்பொருள் நிரலாக்கம் போன்ற பல துறைகளில் தொழில்நுட்ப அறிவை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான அமைப்பு பொறியியலாகும். தானியங்கி கருவி மாற்ற தொழில்நுட்பத்தின் ஆழமான புரிதலும் தேர்ச்சியும் CNC இயந்திர மையங்களின் செயலாக்க திறன், செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் உபகரண நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. உற்பத்தித் துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்துடன், CNC இயந்திர மையங்களின் தானியங்கி கருவி மாற்ற சாதனங்களும் தொடர்ந்து புதுமைப்படுத்தி மேம்படுத்தும், சிக்கலான பாகங்களை செயலாக்குவதற்கான வளர்ந்து வரும் தேவையை பூர்த்தி செய்ய அதிக வேகம், அதிக துல்லியம் மற்றும் வலுவான நுண்ணறிவை நோக்கி நகரும் மற்றும் உற்பத்தித் துறையின் மாற்றம் மற்றும் மேம்படுத்தலை ஊக்குவிப்பதற்கான வலுவான ஆதரவை வழங்கும். நடைமுறை பயன்பாடுகளில், CNC இயந்திர மையங்களின் நன்மைகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்த, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, செயலாக்கப் பணிகளின் பண்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கருவி ஏற்றுதல் முறைகள், கருவி தேர்வு முறைகள் மற்றும் கருவி மாற்ற உத்திகளை ஆபரேட்டர்கள் நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்ய வேண்டும். இதற்கிடையில், உபகரண உற்பத்தியாளர்கள், உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், பயனர்களுக்கு உயர்தர மற்றும் திறமையான CNC இயந்திர தீர்வுகளை வழங்கவும் தானியங்கி கருவி மாற்ற சாதனங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்த வேண்டும்.