இயந்திர மையத்தில் உள்ள கருவி வைத்திருப்பில் ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், அதை எவ்வாறு தீர்ப்பீர்கள்?

இயந்திர மையத்தில் நான்கு-நிலை மின்சார கருவி வைத்திருப்பவரின் பொதுவான தவறுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் சிகிச்சை

1. சிக்னல் டிரான்ஸ்மிட்டர் வட்டின் நிலை சரியாக சீரமைக்கப்படவில்லை.
   மின்சார கருவி வைத்திருப்பவரின் செயல்பாட்டில் சிக்னல் டிரான்ஸ்மிட்டர் வட்டு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது ஹால் உறுப்புக்கும் காந்த எஃகுக்கும் இடையிலான தொடர்பு மூலம் கருவி வைத்திருப்பவரின் நிலைத் தகவலைத் தீர்மானிக்கிறது. சிக்னல் டிரான்ஸ்மிட்டர் வட்டின் நிலை விலகும்போது, ​​ஹால் உறுப்பு காந்த எஃகுடன் துல்லியமாக சீரமைக்க முடியாது, இது கருவி வைத்திருப்பவர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் பெறப்பட்ட தவறான சமிக்ஞைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, பின்னர் கருவி வைத்திருப்பவரின் பூட்டுதல் செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது. இந்த விலகல் உபகரணங்கள் நிறுவல் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது அதிர்வு அல்லது நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கூறுகளின் சிறிய இடப்பெயர்ச்சியால் ஏற்படலாம்.
2. கணினி தலைகீழ் பூட்டுதல் நேரம் போதுமானதாக இல்லை.
   எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் கருவி வைத்திருப்பவரின் தலைகீழ் பூட்டுதல் நேரத்திற்கு குறிப்பிட்ட அளவுரு அமைப்புகள் உள்ளன. இந்த அளவுரு தவறாக அமைக்கப்பட்டிருந்தால், எடுத்துக்காட்டாக, அமைப்பு நேரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், கருவி வைத்திருப்பவர் பூட்டுதல் செயலைச் செய்யும்போது, ​​இயந்திர கட்டமைப்பின் முழுமையான பூட்டுதலை முடிக்க மோட்டருக்கு போதுமான நேரம் இல்லாமல் போகலாம். இது தவறான கணினி துவக்க அமைப்புகள், அளவுருக்களின் கவனக்குறைவான மாற்றம் அல்லது புதிய கருவி வைத்திருப்பவருக்கும் பழைய அமைப்புக்கும் இடையிலான பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.
3. இயந்திர பூட்டுதல் பொறிமுறையின் செயலிழப்பு.
   கருவி வைத்திருப்பவரின் நிலையான பூட்டுதலை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய இயற்பியல் அமைப்பாக இயந்திர பூட்டுதல் பொறிமுறை உள்ளது. நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது, ​​இயந்திர கூறுகள் தேய்மானம் மற்றும் சிதைவு போன்ற சிக்கல்களை சந்திக்க நேரிடும். எடுத்துக்காட்டாக, அடிக்கடி ஏற்படும் அழுத்தம் காரணமாக நிலைப்படுத்தல் முள் உடைக்கப்படலாம் அல்லது இயந்திர பரிமாற்ற கூறுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக பூட்டுதல் விசையை திறம்பட கடத்த இயலாமை ஏற்படுகிறது. இந்த சிக்கல்கள் கருவி வைத்திருப்பவர் சாதாரணமாக பூட்ட இயலாமைக்கு நேரடியாக வழிவகுக்கும், இது செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கும்.

1. சிக்னல் டிரான்ஸ்மிட்டர் வட்டு நிலையை சரிசெய்தல்.
   சிக்னல் டிரான்ஸ்மிட்டர் வட்டின் நிலையில் சிக்கல் இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், கருவி வைத்திருப்பவரின் மேல் அட்டையை கவனமாகத் திறக்க வேண்டியது அவசியம். செயல்பாட்டின் போது, ​​இரண்டாம் நிலை சேதத்தைத் தவிர்க்க உள் சுற்றுகள் மற்றும் பிற கூறுகளைப் பாதுகாப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். சிக்னல் டிரான்ஸ்மிட்டர் வட்டைச் சுழற்றும்போது, ​​பொருத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் நிலையை மெதுவாகவும் துல்லியமாகவும் சரிசெய்ய வேண்டும். சரிசெய்தலின் குறிக்கோள், கருவி வைத்திருப்பவரின் ஹால் உறுப்பை காந்த எஃகுடன் துல்லியமாக சீரமைத்து, கருவி நிலை தொடர்புடைய நிலையில் துல்லியமாக நிறுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வதாகும். இந்த செயல்முறைக்கு மீண்டும் மீண்டும் பிழைத்திருத்தம் தேவைப்படலாம். அதே நேரத்தில், சிக்னலின் துல்லியத்தைக் கண்டறிய ஹால் உறுப்பு கண்டறிதல் கருவியைப் பயன்படுத்துவது போன்ற சரிசெய்தல் விளைவைச் சரிபார்க்க சில கண்டறிதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
2. கணினி தலைகீழ் பூட்டுதல் நேர அளவுருவின் சரிசெய்தல்.
   போதுமான சிஸ்டம் ரிவர்ஸ் லாக்கிங் நேர சிக்கலுக்கு, எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தை உள்ளிடுவது அவசியம். வெவ்வேறு எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் வெவ்வேறு செயல்பாட்டு முறைகள் மற்றும் அளவுரு இருப்பிடங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் பொதுவாக, தொடர்புடைய கருவி வைத்திருப்பவர் ரிவர்ஸ் லாக்கிங் நேர அளவுருக்களை அமைப்பின் பராமரிப்பு முறை அல்லது அளவுரு மேலாண்மை மெனுவில் காணலாம். கருவி வைத்திருப்பவரின் மாதிரி மற்றும் உண்மையான பயன்பாட்டு சூழ்நிலையின்படி, தலைகீழ் பூட்டுதல் நேர அளவுருவை பொருத்தமான மதிப்புக்கு சரிசெய்யவும். ஒரு புதிய கருவி வைத்திருப்பவருக்கு, வழக்கமாக ஒரு ரிவர்ஸ் லாக்கிங் நேரம் t = 1.2s தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். அளவுருக்களை சரிசெய்த பிறகு, வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளின் கீழ் கருவி வைத்திருப்பவரை நம்பத்தகுந்த முறையில் பூட்ட முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பல சோதனைகளைச் செய்யவும்.
3. இயந்திர பூட்டுதல் பொறிமுறையைப் பராமரித்தல்.
   இயந்திர பூட்டுதல் பொறிமுறையில் ஒரு தவறு இருப்பதாக சந்தேகிக்கப்படும்போது, ​​கருவி வைத்திருப்பவரின் விரிவான பிரித்தெடுத்தல் தேவைப்படுகிறது. பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​சரியான படிகளைப் பின்பற்றி, பிரிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு கூறுகளையும் குறிக்கவும் சரியாக சேமிக்கவும். இயந்திர அமைப்பை சரிசெய்யும்போது, ​​ஒவ்வொரு கூறுகளின் தேய்மான நிலையை கவனமாக சரிபார்க்கவும், அதாவது கியர்களின் பல் மேற்பரப்பு தேய்மானம் மற்றும் ஈய திருகுகளின் நூல் தேய்மானம். கண்டறியப்பட்ட சிக்கல்களுக்கு, சேதமடைந்த கூறுகளை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும். அதே நேரத்தில், பொருத்துதல் பின்னின் நிலைக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். பொருத்துதல் பின்னு உடைந்திருப்பது கண்டறியப்பட்டால், மாற்றுவதற்கு பொருத்தமான பொருள் மற்றும் விவரக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுத்து நிறுவல் நிலை துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். கருவி வைத்திருப்பவரை மீண்டும் இணைத்த பிறகு, கருவி வைத்திருப்பவரின் பூட்டுதல் செயல்பாடு இயல்பு நிலைக்குத் திரும்பியுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒரு விரிவான பிழைத்திருத்தத்தை மேற்கொள்ளவும்.

1. இந்த கருவி நிலையின் ஹால் உறுப்பு சேதமடைந்துள்ளது.
   ஹால் உறுப்பு என்பது கருவி நிலை சமிக்ஞைகளைக் கண்டறிவதற்கான ஒரு முக்கிய உணரியாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட கருவி நிலையின் ஹால் உறுப்பு சேதமடைந்தால், இந்த கருவி நிலையின் தகவலை கணினிக்கு துல்லியமாக திருப்பி அனுப்ப முடியாது. இந்த நிலையில், இந்த கருவி நிலையை சுழற்ற கணினி அறிவுறுத்தல்களை வெளியிடும்போது, ​​சரியான நிலையில் உள்ள சமிக்ஞையைப் பெற முடியாததால் கருவி வைத்திருப்பவர் தொடர்ந்து சுழலும். இந்த சேதம் உறுப்பின் தர சிக்கல்கள், நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது வயதானது, அதிகப்படியான மின்னழுத்த அதிர்ச்சிகளுக்கு ஆளாக நேரிடுவது அல்லது வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி போன்ற வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுவதால் ஏற்படலாம்.
2. இந்தக் கருவி நிலையின் சமிக்ஞைக் கோடு திறந்த-சுற்றுச் சுற்றமைப்புடன் உள்ளது, இதன் விளைவாக அமைப்பால் நிலையில் உள்ள சமிக்ஞையைக் கண்டறிய முடியவில்லை.
   கருவி வைத்திருப்பவருக்கும் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கும் இடையே தகவல் பரிமாற்றத்திற்கான பாலமாக சிக்னல் கோடு செயல்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட கருவி நிலையின் சிக்னல் கோடு திறந்த-சுற்று இருந்தால், இந்த கருவி நிலையின் நிலைத் தகவலை அமைப்பால் பெற முடியாது. நீண்ட கால வளைவு மற்றும் நீட்சி காரணமாக உள் கம்பி உடைப்பு அல்லது உபகரண நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பின் போது தற்செயலான வெளிப்புற விசை வெளியேற்றம் மற்றும் இழுத்தல் காரணமாக சேதம் காரணமாக சிக்னல் கோட்டின் திறந்த சுற்று ஏற்படலாம். இது தளர்வான இணைப்புகள் மற்றும் மூட்டுகளில் ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகியவற்றாலும் ஏற்படலாம்.
3. அமைப்பின் கருவி நிலை சமிக்ஞை பெறும் சுற்றில் ஒரு சிக்கல் உள்ளது.
   எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பினுள் உள்ள கருவி நிலை சமிக்ஞை பெறும் சுற்று, கருவி வைத்திருப்பவரிடமிருந்து வரும் சமிக்ஞைகளை செயலாக்குவதற்கு பொறுப்பாகும். இந்த சுற்று தோல்வியுற்றால், கருவி வைத்திருப்பவரில் உள்ள ஹால் உறுப்பு மற்றும் சமிக்ஞை கோடு இயல்பானதாக இருந்தாலும், கணினியால் கருவி நிலை சமிக்ஞையை சரியாக அடையாளம் காண முடியாது. இந்த சுற்று பிழையானது சுற்று கூறுகளுக்கு சேதம், தளர்வான சாலிடர் மூட்டுகள், சுற்று பலகையில் ஈரப்பதம் அல்லது மின்காந்த குறுக்கீடு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.

1. ஹால் உறுப்பு தவறு கண்டறிதல் மற்றும் மாற்றுதல்.
   முதலில், எந்த கருவி நிலை கருவி வைத்திருப்பவரை தொடர்ந்து சுழற்ற வைக்கிறது என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். பின்னர் இந்த கருவி நிலையைச் சுழற்ற எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒரு அறிவுறுத்தலை உள்ளிடவும், மேலும் இந்த கருவி நிலையின் சமிக்ஞை தொடர்புக்கும் +24V தொடர்புக்கும் இடையில் மின்னழுத்த மாற்றம் உள்ளதா என்பதை அளவிட ஒரு மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். மின்னழுத்த மாற்றம் இல்லை என்றால், இந்த கருவி நிலையின் ஹால் உறுப்பு சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க முடியும். இந்த நேரத்தில், முழு சிக்னல் டிரான்ஸ்மிட்டர் வட்டையும் மாற்ற அல்லது ஹால் உறுப்பை மட்டும் மாற்ற நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். மாற்றும் போது, ​​புதிய உறுப்பு அசல் உறுப்பின் மாதிரி மற்றும் அளவுருக்களுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதையும், நிறுவல் நிலை துல்லியமாக இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். நிறுவிய பின், கருவி வைத்திருப்பவரின் இயல்பான செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க மற்றொரு சோதனையைச் செய்யவும்.
2. சிக்னல் பாதை ஆய்வு மற்றும் பழுது.
   சந்தேகிக்கப்படும் சிக்னல் லைன் ஓப்பன் சர்க்யூட்டுக்கு, இந்த கருவி நிலையின் சிக்னலுக்கும் சிஸ்டத்திற்கும் இடையிலான இணைப்பை கவனமாக சரிபார்க்கவும். கருவி ஹோல்டரின் முனையிலிருந்து தொடங்கி, சிக்னல் லைனின் திசையில், வெளிப்படையான சேதங்கள் மற்றும் உடைப்புகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். மூட்டுகளுக்கு, தளர்வு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். ஒரு ஓப்பன் சர்க்யூட் புள்ளி கண்டறியப்பட்டால், அதை வெல்டிங் செய்வதன் மூலமோ அல்லது சிக்னல் லைனை புதியதாக மாற்றுவதன் மூலமோ சரிசெய்யலாம். பழுதுபார்த்த பிறகு, ஷார்ட் சர்க்யூட் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க லைனில் இன்சுலேஷன் சிகிச்சையைச் செய்யுங்கள். அதே நேரத்தில், டூல் ஹோல்டருக்கும் சிஸ்டத்திற்கும் இடையில் சிக்னலை துல்லியமாக கடத்த முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, பழுதுபார்க்கப்பட்ட சிக்னல் லைனில் சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் சோதனைகளைச் செய்யவும்.
3. கணினி கருவி நிலை சமிக்ஞை பெறும் சுற்றுகளின் பிழை கையாளுதல்.
   இந்தக் கருவி நிலையின் ஹால் உறுப்பு மற்றும் சிக்னல் வரிசையில் எந்தப் பிரச்சினையும் இல்லை என்பது உறுதிசெய்யப்படும்போது, ​​அமைப்பின் கருவி நிலை சிக்னல் பெறும் சுற்றுகளின் பிழையைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். இந்த வழக்கில், எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மதர்போர்டைச் சரிபார்க்க வேண்டியிருக்கலாம். முடிந்தால், தொழில்முறை சர்க்யூட் போர்டு கண்டறிதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தவறு புள்ளியைக் கண்டறியலாம். குறிப்பிட்ட தவறு புள்ளியை தீர்மானிக்க முடியாவிட்டால், கணினி தரவை காப்புப் பிரதி எடுப்பதன் அடிப்படையில், மதர்போர்டை மாற்றலாம். மதர்போர்டை மாற்றிய பிறகு, கருவி வைத்திருப்பவர் சுழன்று ஒவ்வொரு கருவி நிலையிலும் சாதாரணமாக நிலைநிறுத்த முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, கணினி அமைப்புகளையும் பிழைத்திருத்தத்தையும் மீண்டும் செய்யவும்.