CNC இயந்திர கருவிகளின் CNC அமைப்பு
CNC இயந்திர கருவிகளின் செயல்முறையை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, மேலும் பணிப்பொருட்களின் செயல்முறையை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, CNC இயந்திர கருவிகளின் பண்புகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பகுதி செயல்முறை பாதைகளின் ஏற்பாடு, இயந்திர கருவிகளின் தேர்வு, வெட்டும் கருவிகளின் தேர்வு மற்றும் பாகங்களை இறுக்குதல் போன்ற தொடர்ச்சியான காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெவ்வேறு CNC இயந்திர கருவிகள் வெவ்வேறு செயல்முறைகள் மற்றும் பணிப்பொருட்களுடன் ஒத்துப்போகின்றன, மேலும் ஒரு நியாயமான இயந்திர கருவியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது நிறுவனங்களுக்கான செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் முதலீட்டைக் குறைப்பதற்கும் முக்கியமாகிவிட்டது. CNC இயந்திர கருவியின் CNC அமைப்பில் CNC சாதனம், ஊட்ட இயக்கி (ஊட்ட விகிதக் கட்டுப்பாட்டு அலகு மற்றும் சர்வோ மோட்டார்), சுழல் இயக்கி (சுழல் வேகக் கட்டுப்பாட்டு அலகு மற்றும் சுழல் மோட்டார்) மற்றும் கண்டறிதல் கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு CNC அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, மேலே உள்ள உள்ளடக்கம் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
1, CNC சாதனங்களின் தேர்வு
(1) வகை தேர்வு
CNC இயந்திரக் கருவியின் வகைக்கு ஏற்ப தொடர்புடைய CNC சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவாக, CNC சாதனங்கள் திருப்புதல், துளையிடுதல், போரிங், மில்லிங், அரைத்தல், ஸ்டாம்பிங் மற்றும் மின் வெளியேற்ற வெட்டுதல் போன்ற இயந்திர வகைகளுக்கு ஏற்றவை, அதற்கேற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
(2) செயல்திறன் தேர்வு
வெவ்வேறு CNC சாதனங்களின் செயல்திறன் பெரிதும் மாறுபடும், அதாவது ஒற்றை அச்சு, 2-அச்சு, 3-அச்சு, 4-அச்சு, 5-அச்சு மற்றும் 10 அல்லது 20 அச்சுகள் உட்பட கட்டுப்பாட்டு அச்சுகளின் எண்ணிக்கை; 2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இணைப்பு அச்சுகள் உள்ளன, மேலும் அதிகபட்ச ஊட்ட வேகம் 10 மீ/நிமிடம், 15 மீ/நிமிடம், 24 மீ/நிமிடம், 240 மீ/நிமிடம்; தெளிவுத்திறன் 0.01மிமீ, 0.001மிமீ மற்றும் 0.0001மிமீ. இந்த குறிகாட்டிகள் வேறுபட்டவை, மேலும் விலைகளும் வேறுபட்டவை. அவை இயந்திர கருவியின் உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, பொதுவான திருப்ப இயந்திரத்திற்கு, 2 அல்லது 4 அச்சுகள் (இரட்டை கருவி வைத்திருப்பவர்) கட்டுப்பாட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் தட்டையான பாகங்கள் இயந்திரத்திற்கு, 3 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அச்சுகள் இணைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். சமீபத்திய மற்றும் உயர்ந்த நிலையைத் தொடர வேண்டாம், புத்திசாலித்தனமாகத் தேர்வு செய்யவும்.
(3) செயல்பாடுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
CNC இயந்திர கருவிகளின் CNC அமைப்பு பல செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றில் அடிப்படை செயல்பாடுகள் - CNC சாதனங்களின் அத்தியாவசிய செயல்பாடுகள்; தேர்வு செயல்பாடு - பயனர்கள் தேர்வு செய்ய ஒரு செயல்பாடு. சில செயல்பாடுகள் வெவ்வேறு இயந்திரப் பொருள்களைத் தீர்க்கவும், சில இயந்திரத் தரத்தை மேம்படுத்தவும், சில நிரலாக்கத்தை எளிதாக்கவும், சில செயல்பாட்டு மற்றும் பராமரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. சில தேர்வு செயல்பாடுகள் தொடர்புடையவை, மேலும் இந்த விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு மற்றொரு விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். எனவே, தேர்வு இயந்திர கருவியின் வடிவமைப்புத் தேவைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். பகுப்பாய்வு இல்லாமல் அதிகமான செயல்பாடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம், மேலும் தொடர்புடைய செயல்பாடுகளைத் தவிர்க்கவும், இது CNC இயந்திர கருவியின் செயல்பாட்டைக் குறைத்து தேவையற்ற இழப்புகளை ஏற்படுத்தும்.
தேர்வு செயல்பாட்டில் இரண்டு வகையான நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்திகள் உள்ளன: உள்ளமைக்கப்பட்ட மற்றும் சுயாதீனமானவை. வெவ்வேறு மாதிரிகளைக் கொண்ட ஒரு உள் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது. முதலாவதாக, தேர்வு CNC சாதனம் மற்றும் இயந்திர கருவிக்கு இடையிலான உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு சமிக்ஞை புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை உண்மையான புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையை விட சற்று அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒரு கோப்பைக்கு கூடுதல் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு செயல்திறன் தேவைப்படலாம். இரண்டாவதாக, தொடர்ச்சியான நிரல்களின் அளவை மதிப்பிடுவதும் சேமிப்பக திறனைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் அவசியம். இயந்திர கருவியின் சிக்கலான தன்மையுடன் நிரலின் அளவு அதிகரிக்கிறது, மேலும் சேமிப்பக திறனும் அதிகரிக்கிறது. குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப இது நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். செயலாக்க நேரம், அறிவுறுத்தல் செயல்பாடு, டைமர், கவுண்டர், உள் ரிலே போன்ற தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளும் உள்ளன, மேலும் அளவு வடிவமைப்பு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
(4) விலை தேர்வு
வெவ்வேறு நாடுகளும் CNC சாதன உற்பத்தியாளர்களும் குறிப்பிடத்தக்க விலை வேறுபாடுகளுடன் தயாரிப்புகளின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். கட்டுப்பாட்டு வகைகள், செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாடுகளின் தேர்வின் அடிப்படையில், செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக அதிக செயல்திறன் விலை விகிதங்களைக் கொண்ட CNC சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க செயல்திறன் விலை விகிதத்தின் விரிவான பகுப்பாய்வு நடத்தப்பட வேண்டும்.
(5) தொழில்நுட்ப சேவைகளின் தேர்வு
தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் CNC சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உற்பத்தியாளரின் நற்பெயர், தயாரிப்பு பயன்பாட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் பிற ஆவணங்கள் முழுமையாக உள்ளதா, மற்றும் நிரலாக்கம், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்கள் குறித்து பயனர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்க முடியுமா என்பதையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளை அதிகரிக்க நீண்ட கால உதிரி பாகங்கள் மற்றும் சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு சேவைகளை வழங்கும் ஒரு பிரத்யேக தொழில்நுட்ப சேவைத் துறை உள்ளதா?
2, ஊட்ட இயக்கி தேர்வு
(1) ஏசி சர்வோ மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்.
ஏனெனில் DC மோட்டார்களுடன் ஒப்பிடும்போது, இது சிறிய ரோட்டார் மந்தநிலை, சிறந்த டைனமிக் பதில், அதிக வெளியீட்டு சக்தி, அதிக வேகம், எளிமையான அமைப்பு, குறைந்த செலவு மற்றும் கட்டுப்பாடற்ற பயன்பாட்டு சூழலைக் கொண்டுள்ளது.
(2) சுமை நிலைமைகளைக் கணக்கிடுங்கள்
மோட்டார் தண்டில் பயன்படுத்தப்படும் சுமை நிலைமைகளை சரியாகக் கணக்கிட்டு பொருத்தமான சர்வோ மோட்டார் விவரக்குறிப்பைத் தேர்வு செய்யவும்.
(3) தொடர்புடைய வேகக் கட்டுப்பாட்டு அலகைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஃபீட் டிரைவ் உற்பத்தியாளர் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஃபீட் ரேட் கட்டுப்பாட்டு அலகு மற்றும் சர்வோ மோட்டருக்கான முழுமையான தயாரிப்புகளின் தொகுப்பை வழங்குகிறார், எனவே சர்வோ மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, தயாரிப்பு கையேட்டின் படி தொடர்புடைய வேகக் கட்டுப்பாட்டு அலகு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
3、 சுழல் இயக்கி தேர்வு
(1) பிரதான சுழல் மோட்டார்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்.
DC ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் போன்ற பரிமாற்றம், அதிவேகம் மற்றும் பெரிய திறன் ஆகியவற்றின் வரம்புகள் இதற்கு இல்லாததால், இது பரந்த அளவிலான நிலையான சக்தி வேக ஒழுங்குமுறை, குறைந்த சத்தம் மற்றும் மலிவானது. தற்போது, சர்வதேச அளவில் 85% CNC இயந்திர கருவிகள் AC ஸ்பிண்டில் டிரைவைப் பயன்படுத்துகின்றன.
(2) தேவைக்கேற்ப சுழல் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
① வெவ்வேறு இயந்திரக் கருவிகளின் அடிப்படையில் வெட்டு சக்தியைக் கணக்கிடுங்கள், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மோட்டார் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்; ② தேவையான சுழல் முடுக்கம் மற்றும் குறைப்பு நேரத்தின்படி, மோட்டார் சக்தி மோட்டாரின் அதிகபட்ச வெளியீட்டு சக்தியை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதைக் கணக்கிடுங்கள்; ③ சுழலை அடிக்கடி தொடங்கி பிரேக்கிங் செய்ய வேண்டிய சூழ்நிலைகளில், சராசரி சக்தியைக் கணக்கிட வேண்டும், மேலும் அதன் மதிப்பு மோட்டாரின் தொடர்ச்சியான மதிப்பிடப்பட்ட வெளியீட்டு சக்தியை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது; ④ நிலையான மேற்பரப்பு கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில், நிலையான மேற்பரப்பு வேகக் கட்டுப்பாட்டிற்குத் தேவையான வெட்டு சக்தியின் கூட்டுத்தொகை மற்றும் முடுக்கத்திற்குத் தேவையான சக்தி மோட்டார் வழங்கக்கூடிய சக்தி வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்.
(3) தொடர்புடைய சுழல் வேகக் கட்டுப்பாட்டு அலகைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஸ்பிண்டில் டிரைவ் உற்பத்தியாளர், உற்பத்தி செய்யப்படும் ஸ்பிண்டில் வேகக் கட்டுப்பாட்டு அலகு மற்றும் ஸ்பிண்டில் மோட்டாருக்கான முழுமையான தயாரிப்புகளின் தொகுப்பை வழங்குகிறார். எனவே, ஸ்பிண்டில் மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, தொடர்புடைய ஸ்பிண்டில் வேகக் கட்டுப்பாட்டு அலகு தயாரிப்பு கையேட்டின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
（4) திசை கட்டுப்பாட்டு முறையைத் தேர்வு செய்யவும்
சுழலின் திசைக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும்போது, சுழல் திசைக் கட்டுப்பாட்டை அடைய இயந்திரக் கருவியின் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப ஒரு நிலை குறியாக்கி அல்லது காந்த உணரியைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
4、 கண்டறிதல் கூறுகளின் தேர்வு
（1) அளவீட்டு முறையைத் தேர்வுசெய்க
CNC அமைப்பின் நிலை கட்டுப்பாட்டு திட்டத்தின்படி, இயந்திர கருவியின் நேரியல் இடப்பெயர்ச்சி நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ அளவிடப்படுகிறது, மேலும் நேரியல் அல்லது சுழல் கண்டறிதல் கூறுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. தற்போது, CNC இயந்திர கருவிகள் சுழல் கோண அளவீட்டு கூறுகளைப் (ரோட்டரி மின்மாற்றிகள், துடிப்பு குறியாக்கிகள்) பயன்படுத்தி அரை மூடிய வளையக் கட்டுப்பாட்டை பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன.
(2) கண்டறிதல் துல்லியம் மற்றும் வேகத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, துல்லியம் அல்லது வேகத்தைக் கண்டறிய, நிலை அல்லது வேகக் கண்டறிதல் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (சோதனை ஜெனரேட்டர்கள், துடிப்பு குறியாக்கிகள்). பொதுவாகச் சொன்னால், பெரிய இயந்திரக் கருவிகள் முக்கியமாக வேகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் உயர் துல்லியம் மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான இயந்திரக் கருவிகள் முக்கியமாக துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கண்டறிதல் கூறுகளின் தெளிவுத்திறன் பொதுவாக இயந்திரத் துல்லியத்தை விட ஒரு அளவு அதிகமாக இருக்கும்.
（3) தொடர்புடைய விவரக்குறிப்புகளின் பல்ஸ் குறியாக்கிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
CNC இயந்திர கருவியின் பந்து திருகு சுருதி, CNC அமைப்பின் குறைந்தபட்ச இயக்க வேகம், கட்டளை பெருக்கி மற்றும் கண்டறிதல் பெருக்கி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பல்ஸ் குறியாக்கிகளின் தொடர்புடைய விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
(4) இடைமுக சுற்றுகளைக் கவனியுங்கள்
கண்டறிதல் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, CNC சாதனம் தொடர்புடைய இடைமுக சுற்றுகளைக் கொண்டிருப்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.