எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திர மையத்தை நாம் எவ்வாறு சரியாக தேர்வு செய்வது?

"எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திர மையத்தை எவ்வாறு சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது"

இன்றைய உற்பத்தித் துறையில், எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திர மையங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இருப்பினும், இயந்திர மையத் துறையில், நல்லதும் கெட்டதும் ஒன்றாகக் கலக்கப்படுகின்றன, மேலும் தனக்கு ஏற்ற இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது எளிதான காரியமல்ல. ஒரு நல்ல இயந்திர மையம் நன்மைகளை அதிகப்படுத்தும். எனவே, வாங்கும் போது, ​​ஒருவர் மிகவும் எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பல்வேறு காரணிகளை முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். கீழே, வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய பின்வரும் புள்ளிகள் விரிவாக வரிசைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

 

I. செயலாக்கப் பொருட்கள் மற்றும் அளவுகளைத் தீர்மானித்தல்
செயலாக்கப் பொருட்களின் செல்வாக்கு
வெவ்வேறு செயலாக்கப் பொருட்கள் இயந்திர மையங்களுக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு வலுவான வெட்டு விசைகள் மற்றும் அதிக உறுதியான வெட்டுக் கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன, இதற்கு இயந்திர மையங்களுக்கு அதிக சக்தி மற்றும் விறைப்புத்தன்மை தேவை. அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிற லேசான உலோகங்கள் போன்ற சில சிறப்புப் பொருட்களுக்கு, கருவி ஒட்டுதல் போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க சிறப்பு வெட்டுக் கருவிகள் மற்றும் செயலாக்க நுட்பங்கள் தேவைப்படலாம்.
ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் செயலாக்கும் பொருட்களின் பண்புகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டு, இயந்திர மையம் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். வெவ்வேறு பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்கான அனுபவத்தையும் பரிந்துரைகளையும் புரிந்துகொள்ள இயந்திர மைய உற்பத்தியாளரை நீங்கள் அணுகலாம்.
செயலாக்க அளவுகளின் வரம்புகள்
செயலாக்க அளவைத் தீர்மானிப்பது ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். அதிகபட்ச செயலாக்க நீளம், அகலம், உயரம் போன்ற பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பொருட்களின் அளவிற்கு வெவ்வேறு இயந்திர மையங்கள் வெவ்வேறு வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் செயலாக்க அளவு உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
கூடுதலாக, பணிப்பொருள் இறுக்கத்திற்கான இயந்திர மையத்தின் தேவைகளையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பணிப்பொருள் இறுக்கும் போது, ​​பணிப்பொருள் மேசையின் அளவு மற்றும் பொருத்துதலின் வகை போன்ற பல்வேறு இயந்திர மையங்கள் வெவ்வேறு வழிகளையும் வரம்புகளையும் கொண்டிருக்கலாம். செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, இயந்திர மையம் உங்கள் பணிப்பொருள்களை சீராக இறுக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
உங்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி, செயலாக்க அளவை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​எதிர்கால செயலாக்கத் தேவைகளை மதிப்பிட்டு, உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் அளவு வரம்பு சிக்கல்களைத் தவிர்க்க ஒரு குறிப்பிட்ட விளிம்புடன் கூடிய இயந்திர மையத்தைத் தேர்வு செய்யவும்.

 

II. செயலாக்க துல்லியத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
தொகுதி செயலாக்க துல்லியத்தின் முக்கியத்துவம்
தொகுதி செயலாக்கத்தில், செயலாக்க துல்லியம் மிக முக்கியமானது.வெவ்வேறு இயந்திர மையங்கள் தொகுதி செயலாக்கத்தில் வெவ்வேறு துல்லியங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது இயந்திர மையத்தின் இயந்திர அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் வெட்டும் கருவிகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
அதிக செயலாக்க துல்லியம் தேவைப்பட்டால், அதிக துல்லியம் கொண்ட ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். அதன் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களைச் சரிபார்த்து, அதன் செயலாக்க துல்லியத்தின் உத்தரவாத வரம்பைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் இயந்திர மையத்தின் துல்லிய அளவை நீங்கள் மதிப்பிடலாம்.
அதே நேரத்தில், நீங்கள் இயந்திர மைய உற்பத்தியாளரிடமிருந்து செயலாக்க மாதிரிகளைக் கோரலாம் அல்லது உண்மையான செயலாக்க துல்லியத்தைப் புரிந்துகொள்ள அவர்களின் உற்பத்தி தளத்தைப் பார்வையிடலாம்.
செயலாக்க துல்லியத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்
இயந்திர மையத்தின் துல்லியம், இயந்திர கட்டமைப்பின் துல்லியம், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் துல்லியம் மற்றும் வெட்டும் கருவிகளின் தேய்மானம் உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.
இயந்திர கட்டமைப்பின் துல்லியம் என்பது வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள், ஈய திருகுகள் மற்றும் இயந்திர கருவியின் சுழல்கள் போன்ற கூறுகளின் துல்லியத்தை உள்ளடக்கியது. இந்த கூறுகளின் துல்லியம் இயந்திர மையத்தின் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​இந்த கூறுகளின் தரம் மற்றும் துல்லிய தரத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் துல்லியமும் செயலாக்க துல்லியத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். ஒரு மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அதிக துல்லியக் கட்டுப்பாட்டை அடையவும் பிழைகளைக் குறைக்கவும் முடியும். ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் பிராண்ட் மற்றும் செயல்திறனைப் புரிந்துகொண்டு, உயர் துல்லியக் கட்டுப்பாட்டு திறன்களைக் கொண்ட அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
வெட்டும் கருவிகளின் தேய்மானம் செயலாக்க துல்லியத்தையும் பாதிக்கும். செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது, ​​வெட்டும் கருவி படிப்படியாக தேய்ந்து போகும், இதன் விளைவாக செயலாக்க அளவில் மாற்றங்கள் ஏற்படும். எனவே, செயலாக்க துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த வெட்டும் கருவிகளை தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும் மற்றும் கருவி இழப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

 

III. கருவி இதழ்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் கருவி வகைகளைக் கவனியுங்கள்.
கருவி இதழ்களின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பது
கருவி இதழ்களின் எண்ணிக்கை ஒரு இயந்திர மையத்தின் முக்கியமான அளவுருவாகும். வெவ்வேறு இயந்திர மையங்களில் வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான கருவி இதழ்கள் இருக்கலாம், சில முதல் டஜன் கணக்கானவை அல்லது நூற்றுக்கணக்கானவை வரை.
கருவி இதழ்களின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். பாகங்களின் செயலாக்கம் அதிக செயல்முறைகளைக் கொண்டிருந்தால் மற்றும் பல வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தால், கருவி மாற்ற நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் அதிக எண்ணிக்கையிலான கருவி இதழ்களைக் கொண்ட ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
அதே நேரத்தில், கருவிப் பத்திரிகையின் வகை மற்றும் கருவி மாற்ற முறையையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொதுவான கருவிப் பத்திரிகை வகைகளில் வட்டு கருவிப் பத்திரிகைகள் மற்றும் சங்கிலிக் கருவிப் பத்திரிகைகள் அடங்கும். வெவ்வேறு கருவிப் பத்திரிகை வகைகளில் வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு நோக்கங்கள் உள்ளன. கருவி மாற்ற முறைகளில் தானியங்கி கருவி மாற்றம் மற்றும் கையேடு கருவி மாற்றம் ஆகியவை அடங்கும். தானியங்கி கருவி மாற்றம் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.
கருவி வகைகளின் பொருத்தம்
இயந்திர மையங்களில் பயன்படுத்தக்கூடிய பல வகையான வெட்டும் கருவிகள் உள்ளன, அவற்றில் அரைக்கும் கட்டர்கள், துரப்பணங்கள், போரிங் கட்டர்கள் போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு செயலாக்க தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் செயலாக்கப் பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு வெட்டும் கருவிகள் பொருத்தமானவை.
ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அது உங்கள் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தப் பயன்படுத்தக்கூடிய வெட்டும் கருவிகளின் வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். அதே நேரத்தில், வெட்டும் கருவிகளின் தரம் மற்றும் பிராண்டையும் கருத்தில் கொண்டு நம்பகமான தரம் மற்றும் நிலையான செயல்திறன் கொண்ட வெட்டும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
கூடுதலாக, பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் சிறப்பியல்புகளுக்கு ஏற்ப, செயலாக்க திறன் மற்றும் செயலாக்க தரத்தை மேம்படுத்த, கட்டர்களை உருவாக்குதல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெட்டிகள் போன்ற சில சிறப்பு வெட்டும் கருவிகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

 

IV. செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் பட்ஜெட் நேரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
செயலாக்க தொழில்நுட்ப திட்டமிடல்
ஒரு எந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் விரிவான திட்டமிடல் தேவை. பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பொருட்களின் வரைபடங்களை பகுப்பாய்வு செய்து, வெட்டு அளவுருக்கள், கருவி பாதைகள், செயலாக்க வரிசைகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் செயல்பாட்டு வழியைத் தீர்மானிக்கவும்.
செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் திட்டமிடல் செயலாக்க திறன் மற்றும் செயலாக்க தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நியாயமான செயலாக்க தொழில்நுட்பம் செயலாக்க நேரத்தைக் குறைக்கும், கருவி தேய்மானத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் செயலாக்க துல்லியத்தை மேம்படுத்தும்.
செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் பகுத்தறிவு மற்றும் சாத்தியக்கூறுகளை உறுதி செய்வதற்காக, செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைத் திட்டமிடவும் உருவகப்படுத்தவும் கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மற்றும் கணினி உதவி உற்பத்தி (CAM) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தலாம்.
நேர பட்ஜெட்டின் முக்கியத்துவம்
உற்பத்தி செயல்பாட்டில், நேரம் என்பது செயல்திறன். எனவே, ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​செயலாக்க நேரத்திற்கான பட்ஜெட் தேவைப்படுகிறது.
செயலாக்க நேரத்திற்கான பட்ஜெட்டில் வெட்டு நேரம், கருவி மாற்ற நேரம் மற்றும் துணை நேரம் ஆகியவை அடங்கும். வெட்டு நேரம் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்களைப் பொறுத்தது. கருவி மாற்ற நேரம் கருவி இதழ்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் கருவி மாற்ற முறைகளைப் பொறுத்தது. துணை நேரத்தில் பணிப்பகுதி இறுக்குதல், அளவீடு மற்றும் பிற நேரங்கள் அடங்கும்.
செயலாக்க நேரத்தை பட்ஜெட் செய்வதன் மூலம், இயந்திர மையத்தின் உற்பத்தி செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்யலாம், மேலும் உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். அதே நேரத்தில், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த, நேர பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ப செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தையும் மேம்படுத்தலாம்.

 

V. தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்பாடுகள் மற்றும் அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
செயல்பாட்டுத் தேவைகளைத் தீர்மானித்தல்
வெவ்வேறு இயந்திர மையங்கள் தானியங்கி கருவி மாற்றம், கருவி இழப்பீடு, ஆன்லைன் அளவீடு போன்ற வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேவையான செயல்பாடுகளைத் தீர்மானிக்க வேண்டும்.
உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அடிக்கடி கருவி மாற்றங்கள் தேவைப்பட்டால், தானியங்கி கருவி மாற்ற செயல்பாடு அவசியம். அதிக செயலாக்க துல்லியம் தேவைப்பட்டால், கருவி இழப்பீடு மற்றும் ஆன்லைன் அளவீட்டு செயல்பாடுகள் செயலாக்க துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்.
அதே நேரத்தில், உங்கள் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஐந்து-அச்சு இணைப்பு செயலாக்கம், அதிவேக வெட்டுதல் போன்ற சில சிறப்பு செயல்பாடுகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். இந்த செயல்பாடுகள் இயந்திர மையத்தின் செயலாக்க திறன் மற்றும் தகவமைப்புத் திறனை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.
அமைப்பின் தேர்வு மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமை
ஒரு இயந்திர மையத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அதன் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும். வெவ்வேறு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் செயல்பாட்டு இடைமுகங்கள், நிரலாக்க முறைகள், துல்லியக் கட்டுப்பாடு போன்ற வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் செயல்பாட்டின் எளிமை மற்றும் நிரலாக்க வசதியைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். ஒரு நல்ல கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒரு உள்ளுணர்வு செயல்பாட்டு இடைமுகத்தையும் எளிமையான மற்றும் புரிந்துகொள்ள எளிதான நிரலாக்க முறையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் ஆபரேட்டர்கள் விரைவாகத் தொடங்க முடியும்.
அதே நேரத்தில், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திர மையத்தின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து தோல்விகளின் நிகழ்தகவைக் குறைக்கும்.
கூடுதலாக, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மேம்படுத்தல் மற்றும் விரிவாக்கத்தையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ளலாம். தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். நல்ல மேம்படுத்தல் மற்றும் விரிவாக்கக்கூடிய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, எதிர்கால பயன்பாட்டில் எந்திர மையம் புதிய செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும் என்பதை உறுதிசெய்யும்.

 

முடிவில், தனக்கு ஏற்ற எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு பல காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தேர்வுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​உங்கள் சொந்த செயலாக்கத் தேவைகளை முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், இயந்திர மைய உற்பத்தியாளர்களுடன் போதுமான தொடர்பு மற்றும் பரிமாற்றங்களைக் கொண்டிருங்கள், வெவ்வேறு இயந்திர மையங்களின் பண்புகள் மற்றும் நன்மைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், மேலும் உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய மற்றும் அதிக செலவு செயல்திறன் கொண்ட ஒரு இயந்திர மையத்தைத் தேர்வுசெய்யவும். இந்த வழியில் மட்டுமே உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும், கடுமையான சந்தைப் போட்டியில் நன்மைகளை அதிகரிக்கவும் முடியும்.