《CNC இயந்திரக் கருவிகளின் ஊசலாட்டத்தை நீக்குவதற்கான முறைகள்》
நவீன தொழில்துறை உற்பத்தியில் CNC இயந்திர கருவிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இருப்பினும், அலைவு பிரச்சனை பெரும்பாலும் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களை பாதிக்கிறது. CNC இயந்திர கருவிகளின் அலைவுக்கான காரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை. இயந்திர அம்சத்தில் நீக்க முடியாத பரிமாற்ற இடைவெளிகள், மீள் சிதைவு மற்றும் உராய்வு எதிர்ப்பு போன்ற பல காரணிகளுக்கு கூடுதலாக, சர்வோ அமைப்பின் தொடர்புடைய அளவுருக்களின் செல்வாக்கும் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். இப்போது, CNC இயந்திர கருவி உற்பத்தியாளர் CNC இயந்திர கருவிகளின் அலைவுகளை அகற்றுவதற்கான முறைகளை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவார்.
I. நிலை வளைய ஆதாயத்தைக் குறைத்தல்
விகிதாசார-ஒருங்கிணைந்த-வழித்தோன்றல் கட்டுப்படுத்தி என்பது CNC இயந்திர கருவிகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் ஒரு மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் கட்டுப்படுத்தி ஆகும். இது மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்த சமிக்ஞைகளில் விகிதாசார ஆதாயத்தை திறம்படச் செய்வது மட்டுமல்லாமல், வெளியீட்டு சமிக்ஞையின் பின்தங்கிய அல்லது முன்னணி சிக்கலையும் சரிசெய்ய முடியும். வெளியீட்டு மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தின் பின்தங்கிய அல்லது முன்னணி காரணமாக சில நேரங்களில் அலைவு பிழைகள் ஏற்படுகின்றன. இந்த நேரத்தில், வெளியீட்டு மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தின் கட்டத்தை சரிசெய்ய PID ஐப் பயன்படுத்தலாம்.
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் பொசிஷன் லூப் ஈட்டம் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும். பொசிஷன் லூப் ஈட்டம் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, சிஸ்டம் பொசிஷன் பிழைகளுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது மற்றும் அலைவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. பொசிஷன் லூப் ஈட்டத்தைக் குறைப்பது அமைப்பின் மறுமொழி வேகத்தைக் குறைக்கும், இதனால் அலைவு ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளைக் குறைக்கும்.
பொசிஷன் லூப் ஆதாயத்தை சரிசெய்யும்போது, குறிப்பிட்ட இயந்திர கருவி மாதிரி மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அதை நியாயமான முறையில் அமைக்க வேண்டும். பொதுவாகச் சொன்னால், பொசிஷன் லூப் ஆதாயத்தை முதலில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நிலைக்குக் குறைக்கலாம், பின்னர் செயலாக்க துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து ஊசலாட்டத்தைத் தவிர்க்கக்கூடிய உகந்த மதிப்பு காணப்படும் வரை இயந்திரக் கருவியின் செயல்பாட்டைக் கவனிக்கும்போது படிப்படியாக அதிகரிக்கலாம்.
விகிதாசார-ஒருங்கிணைந்த-வழித்தோன்றல் கட்டுப்படுத்தி என்பது CNC இயந்திர கருவிகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் ஒரு மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் கட்டுப்படுத்தி ஆகும். இது மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்த சமிக்ஞைகளில் விகிதாசார ஆதாயத்தை திறம்படச் செய்வது மட்டுமல்லாமல், வெளியீட்டு சமிக்ஞையின் பின்தங்கிய அல்லது முன்னணி சிக்கலையும் சரிசெய்ய முடியும். வெளியீட்டு மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தின் பின்தங்கிய அல்லது முன்னணி காரணமாக சில நேரங்களில் அலைவு பிழைகள் ஏற்படுகின்றன. இந்த நேரத்தில், வெளியீட்டு மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தின் கட்டத்தை சரிசெய்ய PID ஐப் பயன்படுத்தலாம்.
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் பொசிஷன் லூப் ஈட்டம் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும். பொசிஷன் லூப் ஈட்டம் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, சிஸ்டம் பொசிஷன் பிழைகளுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது மற்றும் அலைவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. பொசிஷன் லூப் ஈட்டத்தைக் குறைப்பது அமைப்பின் மறுமொழி வேகத்தைக் குறைக்கும், இதனால் அலைவு ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளைக் குறைக்கும்.
பொசிஷன் லூப் ஆதாயத்தை சரிசெய்யும்போது, குறிப்பிட்ட இயந்திர கருவி மாதிரி மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அதை நியாயமான முறையில் அமைக்க வேண்டும். பொதுவாகச் சொன்னால், பொசிஷன் லூப் ஆதாயத்தை முதலில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நிலைக்குக் குறைக்கலாம், பின்னர் செயலாக்க துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து ஊசலாட்டத்தைத் தவிர்க்கக்கூடிய உகந்த மதிப்பு காணப்படும் வரை இயந்திரக் கருவியின் செயல்பாட்டைக் கவனிக்கும்போது படிப்படியாக அதிகரிக்கலாம்.
II. மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பின் அளவுரு சரிசெய்தல்
அரை-மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பு
சில CNC சர்வோ அமைப்புகள் அரை-மூடப்பட்ட-லூப் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அரை-மூடப்பட்ட-லூப் சர்வோ அமைப்பை சரிசெய்யும்போது, உள்ளூர் அரை-மூடப்பட்ட-லூப் அமைப்பு ஊசலாடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம். முழு-மூடப்பட்ட-லூப் சர்வோ அமைப்பு அதன் உள்ளூர் அரை-மூடப்பட்ட-லூப் அமைப்பு நிலையானது என்ற அடிப்படையில் அளவுரு சரிசெய்தலைச் செய்வதால், இரண்டும் சரிசெய்தல் முறைகளில் ஒத்தவை.
அரை-மூடப்பட்ட-லூப் சர்வோ அமைப்பு, மோட்டாரின் சுழற்சி கோணம் அல்லது வேகத்தைக் கண்டறிவதன் மூலம் இயந்திரக் கருவியின் நிலைத் தகவலை மறைமுகமாகத் திருப்பி அனுப்புகிறது. அளவுருக்களை சரிசெய்யும்போது, பின்வரும் அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:
(1) வேக வளைய அளவுருக்கள்: வேக வளைய ஆதாயம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த நேர மாறிலியின் அமைப்புகள் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் மறுமொழி வேகத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. மிக அதிக வேக வளைய ஆதாயம் மிக வேகமான கணினி பதிலுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் அலைவுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்புள்ளது; அதே நேரத்தில் மிக நீண்ட ஒருங்கிணைந்த நேர மாறிலி கணினி பதிலைக் குறைத்து செயலாக்க செயல்திறனை பாதிக்கும்.
(2) நிலை வளைய அளவுருக்கள்: நிலை வளைய ஆதாயம் மற்றும் வடிகட்டி அளவுருக்களை சரிசெய்வது அமைப்பின் நிலை துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். மிக அதிக நிலை வளைய ஆதாயம் அலைவுகளை ஏற்படுத்தும், மேலும் வடிகட்டி பின்னூட்ட சமிக்ஞையில் அதிக அதிர்வெண் சத்தத்தை வடிகட்டலாம் மற்றும் அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
முழு மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பு
முழு-மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பு, இயந்திரக் கருவியின் உண்மையான நிலையை நேரடியாகக் கண்டறிவதன் மூலம் துல்லியமான நிலைக் கட்டுப்பாட்டை உணர்கிறது. முழு-மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பை சரிசெய்யும்போது, அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த அளவுருக்கள் மிகவும் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
முழு-மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பின் அளவுரு சரிசெய்தல் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:
(1) நிலை வளைய ஆதாயம்: அரை-மூடப்பட்ட-லூப் அமைப்பைப் போலவே, மிக உயர்ந்த நிலை வளைய ஆதாயம் அலைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். இருப்பினும், முழு-மூடப்பட்ட-லூப் அமைப்பு நிலைப் பிழைகளை மிகவும் துல்லியமாகக் கண்டறிவதால், அமைப்பின் நிலை துல்லியத்தை மேம்படுத்த நிலை வளைய ஆதாயத்தை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக அமைக்கலாம்.
(2) வேக வளைய அளவுருக்கள்: வேக வளைய ஆதாயம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த நேர மாறிலியின் அமைப்புகள் இயந்திர கருவியின் இயக்கவியல் பண்புகள் மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பொதுவாக, அமைப்பின் மறுமொழி வேகத்தை மேம்படுத்த, அரை-மூடிய-லூப் அமைப்பை விட வேக வளைய ஆதாயத்தை சற்று அதிகமாக அமைக்கலாம்.
(3) வடிகட்டி அளவுருக்கள்: முழு-மூடிய-லூப் அமைப்பு பின்னூட்ட சமிக்ஞையில் சத்தத்திற்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது, எனவே சத்தத்தை வடிகட்ட பொருத்தமான வடிகட்டி அளவுருக்களை அமைக்க வேண்டும். வடிகட்டியின் வகை மற்றும் அளவுரு தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
அரை-மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பு
சில CNC சர்வோ அமைப்புகள் அரை-மூடப்பட்ட-லூப் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அரை-மூடப்பட்ட-லூப் சர்வோ அமைப்பை சரிசெய்யும்போது, உள்ளூர் அரை-மூடப்பட்ட-லூப் அமைப்பு ஊசலாடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம். முழு-மூடப்பட்ட-லூப் சர்வோ அமைப்பு அதன் உள்ளூர் அரை-மூடப்பட்ட-லூப் அமைப்பு நிலையானது என்ற அடிப்படையில் அளவுரு சரிசெய்தலைச் செய்வதால், இரண்டும் சரிசெய்தல் முறைகளில் ஒத்தவை.
அரை-மூடப்பட்ட-லூப் சர்வோ அமைப்பு, மோட்டாரின் சுழற்சி கோணம் அல்லது வேகத்தைக் கண்டறிவதன் மூலம் இயந்திரக் கருவியின் நிலைத் தகவலை மறைமுகமாகத் திருப்பி அனுப்புகிறது. அளவுருக்களை சரிசெய்யும்போது, பின்வரும் அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:
(1) வேக வளைய அளவுருக்கள்: வேக வளைய ஆதாயம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த நேர மாறிலியின் அமைப்புகள் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் மறுமொழி வேகத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. மிக அதிக வேக வளைய ஆதாயம் மிக வேகமான கணினி பதிலுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் அலைவுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்புள்ளது; அதே நேரத்தில் மிக நீண்ட ஒருங்கிணைந்த நேர மாறிலி கணினி பதிலைக் குறைத்து செயலாக்க செயல்திறனை பாதிக்கும்.
(2) நிலை வளைய அளவுருக்கள்: நிலை வளைய ஆதாயம் மற்றும் வடிகட்டி அளவுருக்களை சரிசெய்வது அமைப்பின் நிலை துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். மிக அதிக நிலை வளைய ஆதாயம் அலைவுகளை ஏற்படுத்தும், மேலும் வடிகட்டி பின்னூட்ட சமிக்ஞையில் அதிக அதிர்வெண் சத்தத்தை வடிகட்டலாம் மற்றும் அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
முழு மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பு
முழு-மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பு, இயந்திரக் கருவியின் உண்மையான நிலையை நேரடியாகக் கண்டறிவதன் மூலம் துல்லியமான நிலைக் கட்டுப்பாட்டை உணர்கிறது. முழு-மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பை சரிசெய்யும்போது, அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த அளவுருக்கள் மிகவும் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
முழு-மூடிய-லூப் சர்வோ அமைப்பின் அளவுரு சரிசெய்தல் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:
(1) நிலை வளைய ஆதாயம்: அரை-மூடப்பட்ட-லூப் அமைப்பைப் போலவே, மிக உயர்ந்த நிலை வளைய ஆதாயம் அலைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். இருப்பினும், முழு-மூடப்பட்ட-லூப் அமைப்பு நிலைப் பிழைகளை மிகவும் துல்லியமாகக் கண்டறிவதால், அமைப்பின் நிலை துல்லியத்தை மேம்படுத்த நிலை வளைய ஆதாயத்தை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக அமைக்கலாம்.
(2) வேக வளைய அளவுருக்கள்: வேக வளைய ஆதாயம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த நேர மாறிலியின் அமைப்புகள் இயந்திர கருவியின் இயக்கவியல் பண்புகள் மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பொதுவாக, அமைப்பின் மறுமொழி வேகத்தை மேம்படுத்த, அரை-மூடிய-லூப் அமைப்பை விட வேக வளைய ஆதாயத்தை சற்று அதிகமாக அமைக்கலாம்.
(3) வடிகட்டி அளவுருக்கள்: முழு-மூடிய-லூப் அமைப்பு பின்னூட்ட சமிக்ஞையில் சத்தத்திற்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது, எனவே சத்தத்தை வடிகட்ட பொருத்தமான வடிகட்டி அளவுருக்களை அமைக்க வேண்டும். வடிகட்டியின் வகை மற்றும் அளவுரு தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
III. உயர் அதிர்வெண் அடக்க செயல்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்வது
மேலே உள்ள விவாதம் குறைந்த அதிர்வெண் அலைவுக்கான அளவுரு உகப்பாக்க முறையைப் பற்றியது. சில நேரங்களில், CNC இயந்திரக் கருவிகளின் CNC அமைப்பு, இயந்திரப் பகுதியில் சில அலைவுக் காரணங்களால் உயர் அதிர்வெண் ஹார்மோனிக்ஸ் கொண்ட பின்னூட்ட சமிக்ஞைகளை உருவாக்கும், இது வெளியீட்டு முறுக்குவிசையை நிலையானதாக இல்லாமல் செய்து, அதிர்வை உருவாக்குகிறது. இந்த உயர் அதிர்வெண் அலைவு சூழ்நிலைக்கு, வேக வளையத்தில் முதல்-வரிசை குறைந்த-பாஸ் வடிகட்டுதல் இணைப்பைச் சேர்க்கலாம், இது முறுக்கு வடிகட்டியாகும்.
முறுக்கு வடிகட்டியானது பின்னூட்ட சமிக்ஞையில் உள்ள உயர் அதிர்வெண் ஹார்மோனிக்ஸ்களை திறம்பட வடிகட்ட முடியும், இதனால் வெளியீட்டு முறுக்கு விசையை மேலும் நிலையானதாக மாற்றுகிறது, இதனால் அதிர்வு குறைகிறது. முறுக்கு வடிகட்டியின் அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
(1) கட்ஆஃப் அதிர்வெண்: கட்ஆஃப் அதிர்வெண், அதிக அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளுக்கு வடிகட்டியின் தணிப்பு அளவை தீர்மானிக்கிறது. மிகக் குறைந்த கட்ஆஃப் அதிர்வெண் அமைப்பின் மறுமொழி வேகத்தைப் பாதிக்கும், அதே நேரத்தில் மிக அதிக கட்ஆஃப் அதிர்வெண் உயர் அதிர்வெண் ஹார்மோனிக்குகளை திறம்பட வடிகட்ட முடியாது.
(2) வடிகட்டி வகை: பொதுவான வடிகட்டி வகைகளில் பட்டர்வொர்த் வடிகட்டி, செபிஷேவ் வடிகட்டி போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு வகையான வடிகட்டிகள் வெவ்வேறு அதிர்வெண் மறுமொழி பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
(3) வடிகட்டி வரிசை: வடிகட்டி வரிசை அதிகமாக இருந்தால், உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளில் தணிப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் அதே நேரத்தில், அது அமைப்பின் கணக்கீட்டு சுமையையும் அதிகரிக்கும். வடிகட்டி வரிசையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் கணக்கீட்டு வளங்களை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மேலே உள்ள விவாதம் குறைந்த அதிர்வெண் அலைவுக்கான அளவுரு உகப்பாக்க முறையைப் பற்றியது. சில நேரங்களில், CNC இயந்திரக் கருவிகளின் CNC அமைப்பு, இயந்திரப் பகுதியில் சில அலைவுக் காரணங்களால் உயர் அதிர்வெண் ஹார்மோனிக்ஸ் கொண்ட பின்னூட்ட சமிக்ஞைகளை உருவாக்கும், இது வெளியீட்டு முறுக்குவிசையை நிலையானதாக இல்லாமல் செய்து, அதிர்வை உருவாக்குகிறது. இந்த உயர் அதிர்வெண் அலைவு சூழ்நிலைக்கு, வேக வளையத்தில் முதல்-வரிசை குறைந்த-பாஸ் வடிகட்டுதல் இணைப்பைச் சேர்க்கலாம், இது முறுக்கு வடிகட்டியாகும்.
முறுக்கு வடிகட்டியானது பின்னூட்ட சமிக்ஞையில் உள்ள உயர் அதிர்வெண் ஹார்மோனிக்ஸ்களை திறம்பட வடிகட்ட முடியும், இதனால் வெளியீட்டு முறுக்கு விசையை மேலும் நிலையானதாக மாற்றுகிறது, இதனால் அதிர்வு குறைகிறது. முறுக்கு வடிகட்டியின் அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
(1) கட்ஆஃப் அதிர்வெண்: கட்ஆஃப் அதிர்வெண், அதிக அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளுக்கு வடிகட்டியின் தணிப்பு அளவை தீர்மானிக்கிறது. மிகக் குறைந்த கட்ஆஃப் அதிர்வெண் அமைப்பின் மறுமொழி வேகத்தைப் பாதிக்கும், அதே நேரத்தில் மிக அதிக கட்ஆஃப் அதிர்வெண் உயர் அதிர்வெண் ஹார்மோனிக்குகளை திறம்பட வடிகட்ட முடியாது.
(2) வடிகட்டி வகை: பொதுவான வடிகட்டி வகைகளில் பட்டர்வொர்த் வடிகட்டி, செபிஷேவ் வடிகட்டி போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு வகையான வடிகட்டிகள் வெவ்வேறு அதிர்வெண் மறுமொழி பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
(3) வடிகட்டி வரிசை: வடிகட்டி வரிசை அதிகமாக இருந்தால், உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளில் தணிப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் அதே நேரத்தில், அது அமைப்பின் கணக்கீட்டு சுமையையும் அதிகரிக்கும். வடிகட்டி வரிசையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் கணக்கீட்டு வளங்களை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கூடுதலாக, CNC இயந்திரக் கருவிகளின் ஊசலாட்டத்தை மேலும் அகற்ற, பின்வரும் நடவடிக்கைகளையும் எடுக்கலாம்:
இயந்திர கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும்
வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள், ஈய திருகுகள், தாங்கு உருளைகள் போன்ற இயந்திரக் கருவியின் இயந்திர பாகங்களைச் சரிபார்த்து, அவற்றின் நிறுவல் துல்லியம் மற்றும் பொருத்தம் அனுமதி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். கடுமையாக தேய்ந்த பாகங்களுக்கு, அவற்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும் அல்லது சரிசெய்யவும். அதே நேரத்தில், இயந்திர அதிர்வுகளின் உருவாக்கத்தைக் குறைக்க இயந்திரக் கருவியின் எதிர் எடை மற்றும் சமநிலையை நியாயமான முறையில் சரிசெய்யவும்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்தவும்.
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, மின்காந்த குறுக்கீடு, சக்தி ஏற்ற இறக்கங்கள் போன்ற வெளிப்புற குறுக்கீடுகளால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்த, பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:
(1) மின்காந்த குறுக்கீட்டின் செல்வாக்கைக் குறைக்க பாதுகாக்கப்பட்ட கேபிள்கள் மற்றும் தரைவழி நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றவும்.
(2) மின்சார விநியோக மின்னழுத்தத்தை நிலைப்படுத்த மின் வடிகட்டிகளை நிறுவவும்.
(3) அமைப்பின் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மென்பொருள் வழிமுறையை மேம்படுத்தவும்.
வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
CNC இயந்திரக் கருவிகளில் தொடர்ந்து பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பைச் செய்தல், இயந்திரக் கருவியின் பல்வேறு பகுதிகளைச் சுத்தம் செய்தல், உயவு அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பின் வேலை நிலைமைகளைச் சரிபார்த்தல், தேய்ந்த பாகங்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் மாற்றுதல். இது இயந்திரக் கருவியின் நிலையான செயல்திறனை உறுதிசெய்து, அலைவு ஏற்படுவதைக் குறைக்கும்.
இயந்திர கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும்
வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள், ஈய திருகுகள், தாங்கு உருளைகள் போன்ற இயந்திரக் கருவியின் இயந்திர பாகங்களைச் சரிபார்த்து, அவற்றின் நிறுவல் துல்லியம் மற்றும் பொருத்தம் அனுமதி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். கடுமையாக தேய்ந்த பாகங்களுக்கு, அவற்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும் அல்லது சரிசெய்யவும். அதே நேரத்தில், இயந்திர அதிர்வுகளின் உருவாக்கத்தைக் குறைக்க இயந்திரக் கருவியின் எதிர் எடை மற்றும் சமநிலையை நியாயமான முறையில் சரிசெய்யவும்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்தவும்.
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, மின்காந்த குறுக்கீடு, சக்தி ஏற்ற இறக்கங்கள் போன்ற வெளிப்புற குறுக்கீடுகளால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்த, பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:
(1) மின்காந்த குறுக்கீட்டின் செல்வாக்கைக் குறைக்க பாதுகாக்கப்பட்ட கேபிள்கள் மற்றும் தரைவழி நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றவும்.
(2) மின்சார விநியோக மின்னழுத்தத்தை நிலைப்படுத்த மின் வடிகட்டிகளை நிறுவவும்.
(3) அமைப்பின் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மென்பொருள் வழிமுறையை மேம்படுத்தவும்.
வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
CNC இயந்திரக் கருவிகளில் தொடர்ந்து பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பைச் செய்தல், இயந்திரக் கருவியின் பல்வேறு பகுதிகளைச் சுத்தம் செய்தல், உயவு அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பின் வேலை நிலைமைகளைச் சரிபார்த்தல், தேய்ந்த பாகங்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் மாற்றுதல். இது இயந்திரக் கருவியின் நிலையான செயல்திறனை உறுதிசெய்து, அலைவு ஏற்படுவதைக் குறைக்கும்.
முடிவில், CNC இயந்திரக் கருவிகளின் அலைவுகளை நீக்குவதற்கு இயந்திர மற்றும் மின் காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சர்வோ அமைப்பின் அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் சரிசெய்தல், உயர் அதிர்வெண் அடக்குதல் செயல்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்வது, இயந்திர கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பைச் செய்வதன் மூலம், அலைவு ஏற்படுவதை திறம்படக் குறைக்கலாம் மற்றும் இயந்திரக் கருவியின் இயந்திர துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.