"இயந்திர மையங்களில் சுழல் பரிமாற்ற கட்டமைப்புகளின் பகுப்பாய்வு"
நவீன இயந்திர செயலாக்கத் துறையில், இயந்திர மையங்கள் அவற்றின் திறமையான மற்றும் துல்லியமான செயலாக்க திறன்களுடன் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளன. ஒரு இயந்திர மையத்தின் கட்டுப்பாட்டு மையமாக எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஒரு மனித மூளையைப் போல முழு செயலாக்க செயல்முறையையும் கட்டளையிடுகிறது. அதே நேரத்தில், ஒரு இயந்திர மையத்தின் சுழல் மனித இதயத்திற்கு சமமானது மற்றும் இயந்திர மையத்தின் முக்கிய செயலாக்க சக்தியின் மூலமாகும். அதன் முக்கியத்துவம் சுயமாகத் தெரியும். எனவே, ஒரு இயந்திர மையத்தின் சுழலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஒருவர் மிகவும் எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டும்.
இயந்திர மையங்களின் சுழல்களை அவற்றின் பரிமாற்ற அமைப்புகளின்படி முக்கியமாக நான்கு வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்: கியர்-இயக்கப்படும் சுழல்கள், பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்கள், நேரடி-இணைந்த சுழல்கள் மற்றும் மின்சார சுழல்கள். இந்த நான்கு பரிமாற்ற கட்டமைப்புகளும் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களையும் வெவ்வேறு சுழற்சி வேகங்களையும் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வெவ்வேறு செயலாக்க சூழ்நிலைகளில் தனித்துவமான நன்மைகளை வகிக்கின்றன.
I. கியர்-இயக்கப்படும் சுழல்
ஒரு கியர்-இயக்கப்படும் சுழலின் சுழற்சி வேகம் பொதுவாக 6000r/min ஆகும். அதன் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்று நல்ல சுழல் விறைப்புத்தன்மை, இது கனமான வெட்டும் சந்தர்ப்பங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது. கனமான வெட்டும் செயல்பாட்டில், சுழல் வெளிப்படையான சிதைவு இல்லாமல் ஒரு பெரிய வெட்டு விசையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். கியர்-இயக்கப்படும் சுழல் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்கிறது. கூடுதலாக, கியர்-இயக்கப்படும் சுழல்கள் பொதுவாக பல-சுழல் இயந்திரங்களில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். பல-சுழல் இயந்திரங்கள் பொதுவாக பல பணியிடங்களை ஒரே நேரத்தில் அல்லது ஒத்திசைவாக ஒரு பணியிடத்தின் பல பகுதிகளைச் செயலாக்க வேண்டும், இதற்கு சுழல் அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கியர் பரிமாற்ற முறை சக்தி பரிமாற்றத்தின் மென்மையையும் துல்லியத்தையும் உறுதிசெய்ய முடியும், இதன் மூலம் பல-சுழல் இயந்திரங்களின் செயலாக்க தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
ஒரு கியர்-இயக்கப்படும் சுழலின் சுழற்சி வேகம் பொதுவாக 6000r/min ஆகும். அதன் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்று நல்ல சுழல் விறைப்புத்தன்மை, இது கனமான வெட்டும் சந்தர்ப்பங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது. கனமான வெட்டும் செயல்பாட்டில், சுழல் வெளிப்படையான சிதைவு இல்லாமல் ஒரு பெரிய வெட்டு விசையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். கியர்-இயக்கப்படும் சுழல் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்கிறது. கூடுதலாக, கியர்-இயக்கப்படும் சுழல்கள் பொதுவாக பல-சுழல் இயந்திரங்களில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். பல-சுழல் இயந்திரங்கள் பொதுவாக பல பணியிடங்களை ஒரே நேரத்தில் அல்லது ஒத்திசைவாக ஒரு பணியிடத்தின் பல பகுதிகளைச் செயலாக்க வேண்டும், இதற்கு சுழல் அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கியர் பரிமாற்ற முறை சக்தி பரிமாற்றத்தின் மென்மையையும் துல்லியத்தையும் உறுதிசெய்ய முடியும், இதன் மூலம் பல-சுழல் இயந்திரங்களின் செயலாக்க தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
இருப்பினும், கியர்-இயக்கப்படும் சுழல்களும் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான கியர் பரிமாற்ற அமைப்பு காரணமாக, உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன. மேலும், கியர்கள் பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது குறிப்பிட்ட சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை உருவாக்கும், இது செயலாக்க துல்லியத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். கூடுதலாக, கியர் பரிமாற்றத்தின் செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஆற்றலை நுகரும்.
II. பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்
பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழலின் சுழற்சி வேகம் 8000r/min ஆகும். இந்த பரிமாற்ற அமைப்பு பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, எளிமையான அமைப்பு அதன் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்றாகும். பெல்ட் பரிமாற்றம் புல்லிகள் மற்றும் பெல்ட்களைக் கொண்டது. இந்த அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் உற்பத்தி செய்வதற்கும் நிறுவுவதற்கும் எளிதானது. இது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பதை மிகவும் வசதியாக்குகிறது. இரண்டாவதாக, எளிதான உற்பத்தி என்பது பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்களின் நன்மைகளில் ஒன்றாகும். அதன் எளிய அமைப்பு காரணமாக, உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்படுத்துவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, இது உயர் உற்பத்தி தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யும். மேலும், பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்கள் வலுவான இடையக திறனைக் கொண்டுள்ளன. செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது, சுழல் பல்வேறு தாக்கங்கள் மற்றும் அதிர்வுகளுக்கு ஆளாகக்கூடும். பெல்ட்டின் நெகிழ்ச்சி ஒரு நல்ல இடையகப் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும் மற்றும் சுழல் மற்றும் பிற பரிமாற்ற கூறுகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும். மேலும், சுழல் அதிக சுமையுடன் இருக்கும்போது, பெல்ட் நழுவும், இது சுழலை திறம்பட பாதுகாக்கிறது மற்றும் அதிக சுமை காரணமாக சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது.
பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழலின் சுழற்சி வேகம் 8000r/min ஆகும். இந்த பரிமாற்ற அமைப்பு பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, எளிமையான அமைப்பு அதன் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்றாகும். பெல்ட் பரிமாற்றம் புல்லிகள் மற்றும் பெல்ட்களைக் கொண்டது. இந்த அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் உற்பத்தி செய்வதற்கும் நிறுவுவதற்கும் எளிதானது. இது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பதை மிகவும் வசதியாக்குகிறது. இரண்டாவதாக, எளிதான உற்பத்தி என்பது பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்களின் நன்மைகளில் ஒன்றாகும். அதன் எளிய அமைப்பு காரணமாக, உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்படுத்துவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, இது உயர் உற்பத்தி தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யும். மேலும், பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்கள் வலுவான இடையக திறனைக் கொண்டுள்ளன. செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது, சுழல் பல்வேறு தாக்கங்கள் மற்றும் அதிர்வுகளுக்கு ஆளாகக்கூடும். பெல்ட்டின் நெகிழ்ச்சி ஒரு நல்ல இடையகப் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும் மற்றும் சுழல் மற்றும் பிற பரிமாற்ற கூறுகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும். மேலும், சுழல் அதிக சுமையுடன் இருக்கும்போது, பெல்ட் நழுவும், இது சுழலை திறம்பட பாதுகாக்கிறது மற்றும் அதிக சுமை காரணமாக சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது.
இருப்பினும், பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்கள் சரியானவை அல்ல. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பெல்ட் தேய்மானம் மற்றும் வயதான நிகழ்வுகளைக் காண்பிக்கும், மேலும் அதை தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும். கூடுதலாக, பெல்ட் பரிமாற்றத்தின் துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது மற்றும் செயலாக்க துல்லியத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். இருப்பினும், செயலாக்க துல்லியத் தேவைகள் குறிப்பாக அதிகமாக இல்லாத சந்தர்ப்பங்களில், பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல் இன்னும் ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.
III. நேரடி-இணைந்த சுழல்
நேரடி-இணைக்கப்பட்ட சுழல், சுழல் மற்றும் மோட்டாரை ஒரு இணைப்பு மூலம் இணைப்பதன் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. இந்த பரிமாற்ற அமைப்பு பெரிய முறுக்கு மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் சுழற்சி வேகம் 12000r/min க்கு மேல் உள்ளது மற்றும் பொதுவாக அதிவேக இயந்திர மையங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நேரடி-இணைக்கப்பட்ட சுழலின் அதிவேக செயல்பாட்டு திறன், அதிக துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களுடன் பணிப்பொருட்களை செயலாக்கும்போது அதற்கு சிறந்த நன்மைகளை அளிக்கிறது. இது வெட்டு செயலாக்கத்தை விரைவாக முடிக்கவும், செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், அதே நேரத்தில் செயலாக்க தரத்தை உறுதி செய்யவும் முடியும்.
நேரடி-இணைக்கப்பட்ட சுழல், சுழல் மற்றும் மோட்டாரை ஒரு இணைப்பு மூலம் இணைப்பதன் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. இந்த பரிமாற்ற அமைப்பு பெரிய முறுக்கு மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் சுழற்சி வேகம் 12000r/min க்கு மேல் உள்ளது மற்றும் பொதுவாக அதிவேக இயந்திர மையங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நேரடி-இணைக்கப்பட்ட சுழலின் அதிவேக செயல்பாட்டு திறன், அதிக துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களுடன் பணிப்பொருட்களை செயலாக்கும்போது அதற்கு சிறந்த நன்மைகளை அளிக்கிறது. இது வெட்டு செயலாக்கத்தை விரைவாக முடிக்கவும், செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், அதே நேரத்தில் செயலாக்க தரத்தை உறுதி செய்யவும் முடியும்.
நேரடி-இணைக்கப்பட்ட சுழலின் நன்மைகள் அதன் உயர் பரிமாற்ற செயல்திறனில் உள்ளன. சுழல் நடுவில் மற்ற பரிமாற்ற இணைப்புகள் இல்லாமல் மோட்டாருடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதால், ஆற்றல் இழப்பு குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டு விகிதம் மேம்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, நேரடி-இணைக்கப்பட்ட சுழலின் துல்லியமும் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் அதிக செயலாக்க துல்லியத் தேவைகளுடன் சந்தர்ப்பங்களை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
இருப்பினும், நேரடி-இணைக்கப்பட்ட சுழல் சில குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது. அதன் அதிக சுழற்சி வேகம் காரணமாக, மோட்டார் மற்றும் இணைப்பிற்கான தேவைகளும் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன, இது உபகரணங்களின் விலையை அதிகரிக்கிறது. மேலும், நேரடி-இணைக்கப்பட்ட சுழல் அதிவேக செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு வெப்பத்தை உருவாக்கும் மற்றும் சுழலின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய ஒரு பயனுள்ள குளிரூட்டும் அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
IV. மின்சார சுழல்
மின்சார சுழல் சுழல் மற்றும் மோட்டாரை ஒருங்கிணைக்கிறது. மோட்டார் சுழல் மற்றும் சுழல் மோட்டார் ஆகும். இரண்டும் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தனித்துவமான வடிவமைப்பு மின்சார சுழலின் பரிமாற்றச் சங்கிலியை கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாக்குகிறது, பரிமாற்றத் திறன் மற்றும் துல்லியத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. மின்சார சுழலின் சுழற்சி வேகம் 18000 - 40000r/min க்கு இடையில் உள்ளது. முன்னேறிய வெளிநாடுகளில் கூட, காந்த லெவிட்டேஷன் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்தும் மின்சார சுழல்கள் 100000r/min சுழற்சி வேகத்தை அடையலாம். இத்தகைய அதிக சுழற்சி வேகம் அதிவேக இயந்திர மையங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மின்சார சுழல் சுழல் மற்றும் மோட்டாரை ஒருங்கிணைக்கிறது. மோட்டார் சுழல் மற்றும் சுழல் மோட்டார் ஆகும். இரண்டும் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தனித்துவமான வடிவமைப்பு மின்சார சுழலின் பரிமாற்றச் சங்கிலியை கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாக்குகிறது, பரிமாற்றத் திறன் மற்றும் துல்லியத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. மின்சார சுழலின் சுழற்சி வேகம் 18000 - 40000r/min க்கு இடையில் உள்ளது. முன்னேறிய வெளிநாடுகளில் கூட, காந்த லெவிட்டேஷன் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்தும் மின்சார சுழல்கள் 100000r/min சுழற்சி வேகத்தை அடையலாம். இத்தகைய அதிக சுழற்சி வேகம் அதிவேக இயந்திர மையங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மின்சார சுழல்களின் நன்மைகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. முதலாவதாக, பாரம்பரிய பரிமாற்ற கூறுகள் இல்லாததால், கட்டமைப்பு மிகவும் கச்சிதமானது மற்றும் குறைந்த இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது, இது இயந்திர மையத்தின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்புக்கு உகந்ததாகும். இரண்டாவதாக, மின்சார சுழலின் மறுமொழி வேகம் வேகமானது மற்றும் இது குறுகிய காலத்தில் அதிவேக செயல்பாட்டு நிலையை அடைய முடியும், செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. மேலும், மின்சார சுழலின் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் மிக அதிக செயலாக்க துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களை பூர்த்தி செய்ய முடியும். கூடுதலாக, மின்சார சுழலின் சத்தம் மற்றும் அதிர்வு சிறியதாக உள்ளது, இது ஒரு நல்ல செயலாக்க சூழலை உருவாக்குவதற்கு உகந்ததாகும்.
இருப்பினும், மின்சார சுழல்களிலும் சில குறைபாடுகள் உள்ளன. மின்சார சுழல்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத் தேவைகள் அதிகமாகவும், செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாகவும் உள்ளன. மேலும், மின்சார சுழல்களைப் பராமரிப்பது மிகவும் கடினம். ஒரு முறை செயலிழந்தால், பராமரிப்புக்கு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள். கூடுதலாக, அதிவேக செயல்பாட்டின் போது மின்சார சுழல் அதிக அளவு வெப்பத்தை உருவாக்கும் மற்றும் அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த திறமையான குளிரூட்டும் அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
பொதுவான இயந்திர மையங்களில், ஒப்பீட்டளவில் பொதுவான மூன்று வகையான பரிமாற்ற கட்டமைப்பு சுழல்கள் உள்ளன, அதாவது பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்கள், நேரடி-இயக்கப்படும் சுழல்கள் மற்றும் மின்சார சுழல்கள். கியர்-இயக்கப்படும் சுழல்கள் இயந்திர மையங்களில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவை பல-சுழல் இயந்திர மையங்களில் ஒப்பீட்டளவில் பொதுவானவை. பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்கள் பொதுவாக சிறிய இயந்திர மையங்கள் மற்றும் பெரிய இயந்திர மையங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏனெனில் பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழல்கள் ஒரு எளிய அமைப்பு மற்றும் வலுவான இடையக திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெவ்வேறு அளவுகளில் இயந்திர மையங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும். நேரடி-இயக்கப்படும் சுழல்கள் மற்றும் மின்சார சுழல்கள் பொதுவாக அதிவேக இயந்திர மையங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏனெனில் அவை அதிக சுழற்சி வேகம் மற்றும் அதிக துல்லியத்தின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் செயலாக்க திறன் மற்றும் செயலாக்க தரத்திற்கான அதிவேக இயந்திர மையங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
முடிவில், இயந்திர மைய சுழல்களின் பரிமாற்ற கட்டமைப்புகள் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன. தேர்ந்தெடுக்கும்போது, குறிப்பிட்ட செயலாக்கத் தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட்டுகளுக்கு ஏற்ப விரிவான பரிசீலனை செய்யப்பட வேண்டும். கனமான வெட்டு செயலாக்கம் தேவைப்பட்டால், ஒரு கியர்-இயக்கப்படும் சுழலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்; செயலாக்க துல்லியத் தேவைகள் குறிப்பாக அதிகமாக இல்லாவிட்டால் மற்றும் ஒரு எளிய அமைப்பு மற்றும் குறைந்த செலவு தேவைப்பட்டால், ஒரு பெல்ட்-இயக்கப்படும் சுழலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்; அதிவேக செயலாக்கம் தேவைப்பட்டால் மற்றும் அதிக செயலாக்க துல்லியம் தேவைப்பட்டால், ஒரு நேரடி-இணைந்த சுழல் அல்லது மின்சார சுழலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். பொருத்தமான சுழல் பரிமாற்ற கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் மட்டுமே இயந்திர மையத்தின் செயல்திறனை முழுமையாகச் செயல்படுத்த முடியும் மற்றும் செயலாக்க திறன் மற்றும் செயலாக்க தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.