CNC மில்லிங் இயந்திரங்களுக்கான பராமரிப்பு விதிமுறைகள் உங்களுக்குத் தெரியுமா?

நவீன தொழில்துறை உற்பத்தியில் இன்றியமையாத மற்றும் முக்கியமான உபகரணமாக,CNC அரைக்கும் இயந்திரம்உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. CNC அரைக்கும் இயந்திரம் நீண்ட நேரம் சீராக வேலை செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, சரியான பராமரிப்பு முறை அவசியம். பராமரிப்பு புள்ளிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள்ஆழமாகCNC அரைக்கும் இயந்திரம்உற்பத்தியாளர்கள்.

I. எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் பராமரிப்பு

CNC அமைப்பு இதன் முக்கிய பகுதியாகும்CNC அரைக்கும் இயந்திரம், மற்றும் அதன் கண்டிப்பான பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. முதலாவதாக, மின் அமைச்சரவையின் வெப்பச் சிதறல் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு விதிகளின்படி இது கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மோசமான வெப்பச் சிதறல் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்பு அதிக வெப்பமடைய காரணமாகலாம், இதனால் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆயுளைப் பாதிக்கும்.

அதே நேரத்தில், தேவையற்ற உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு சாதனங்களின் செயல்பாட்டைக் குறைத்து, அவற்றை தொடர்ந்து பராமரித்து ஆய்வு செய்வது அவசியம். DC மோட்டார் மற்றும் பிரஷ் இல்லாத DC மோட்டாரின் பிரஷ் பயன்பாட்டின் போது படிப்படியாக தேய்ந்து போகும். தேய்மானம் மாறும்போது, ​​அதை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும், இல்லையெனில் அது மோட்டாரின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் மற்றும் மோட்டாருக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.CNC லேத் எந்திரங்கள், CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள், இயந்திர மையங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை, வருடத்திற்கு ஒரு முறை விரிவான ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

நீண்ட கால காப்பு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் மற்றும் பேட்டரி காப்பு சர்க்யூட் பலகைகளுக்கு, சேதத்தைத் தடுக்க, அவற்றைத் தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும் மற்றும் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சிறிது காலத்திற்கு நிறுவ வேண்டும். இது சர்க்யூட் போர்டை நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கவும், தேவைப்படும்போது அது சாதாரணமாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்யவும் முடியும்.

II. இயந்திர பாகங்களைப் பராமரித்தல்

ஸ்பிண்டில் டிரைவ் பெல்ட்டின் சரிசெய்தல்

ஸ்பிண்டில் டிரைவ் பெல்ட்டின் இறுக்கத்தை தொடர்ந்து சரிசெய்வது மிகவும் முக்கியம். தளர்வான பெல்ட் வழுக்க வழிவகுக்கும், இது ஸ்பிண்டில் சுழற்சி வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசை பரிமாற்றத்தை பாதிக்கும், இதனால் இயந்திர துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும். பெல்ட்டின் இறுக்கத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்வதன் மூலம் இந்த சூழ்நிலையைத் தடுக்கலாம்.

சுழல் உயவு நிலையான வெப்பநிலை தொட்டியின் பராமரிப்பு

சுழல் உயவுத்திறனின் நிலையான வெப்பநிலை தொட்டியைச் சரிபார்த்து, வெப்பநிலை வரம்பை சரிசெய்து, சரியான நேரத்தில் எண்ணெயை நிரப்பி, வடிகட்டியை சுத்தம் செய்வது அவசியம். நல்ல உயவு மற்றும் நிலையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு சுழலின் நல்ல வேலை நிலையைப் பராமரிக்கவும், தேய்மானம் மற்றும் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கவும், செயலாக்க துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

சுழல் கிளாம்பிங் சாதனத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

நீண்டகால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகுCNC அரைக்கும் இயந்திரம், ஸ்பிண்டில் கிளாம்பிங் சாதனத்தில் நோட்சுகள் போன்ற சிக்கல்கள் இருக்கலாம், இது கருவி கிளாம்பிங்கில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பிஸ்டனின் இடப்பெயர்ச்சியை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும், இதனால் செயலாக்கத்தின் போது தளர்வடைவது அல்லது விழுவதைத் தவிர்க்க கருவி உறுதியாக இறுக்கப்படலாம்.

பந்து திருகு நூல் ஜோடிகளைப் பராமரித்தல்

பந்து திருகு திரிக்கப்பட்ட ஜோடியின் நிலையை தவறாமல் சரிபார்த்து, திரிக்கப்பட்ட ஜோடியின் அச்சு இடைவெளியை சரிசெய்யவும். இது தலைகீழ் பரிமாற்றத்தின் துல்லியம் மற்றும் அச்சு விறைப்புத்தன்மையை உறுதிசெய்யும், மேலும் ஊட்ட இயக்கத்தின் போது இயந்திர கருவியின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்யும். அதே நேரத்தில், திருகுக்கும் படுக்கைக்கும் இடையிலான இணைப்பு தளர்வாக உள்ளதா என்பதை தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். ஏதேனும் தளர்வாக இருந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் இறுக்க வேண்டும். நூல் பாதுகாப்பு சாதனம் சேதமடைந்தவுடன், தூசி அல்லது சில்லுகள் திரிக்கப்பட்ட ஜோடிக்குள் நுழைந்து சேதத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க அதை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும்.

III. ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகளின் பராமரிப்பு

CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களில் ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகளும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.

முதலாவதாக, ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகளின் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய வடிகட்டி அல்லது வடிகட்டியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும். சுத்தமான எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு அமைப்பில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் மாசுபடுத்திகளைக் குறைக்கும், மேலும் கூறுகளின் தேய்மானம் மற்றும் தோல்வியின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

இரண்டாவதாக, வழக்கமான எண்ணெய் சோதனையின் ஆய்வு மற்றும் அழுத்த அமைப்பில் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மாற்றுதல் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பயன்பாட்டின் போது படிப்படியாக மோசமடைந்து அதன் சரியான செயல்திறனை இழக்கும். ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை தொடர்ந்து மாற்றுவது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

கூடுதலாக, நியூமேடிக் அமைப்பிற்குள் நுழையும் காற்று சுத்தமாகவும் வறண்டதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய காற்று வடிகட்டியை தொடர்ந்து பராமரிக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும் இயந்திரக் கருவி அதிக துல்லியமான செயலாக்க திறனைப் பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை தொடர்ந்து சரிபார்த்து அளவீடு செய்ய வேண்டும்.

IV. பிற பராமரிப்பு புள்ளிகள்

மேற்கூறிய பராமரிப்பு அம்சங்களுடன் கூடுதலாக, கவனம் செலுத்த வேண்டிய வேறு சில விஷயங்களும் உள்ளன.

முதலாவதாக, CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் வேலை சூழலை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் வைத்திருக்க வேண்டும். இயந்திரக் கருவியின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் தூசி, குப்பைகள் போன்றவை இயந்திரக் கருவிக்குள் நுழைவதைத் தவிர்க்கவும்.

இரண்டாவதாக, தவறான செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் இயந்திரக் கருவிக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, இயக்குபவர் இயக்க நடைமுறைகளுக்கு இணங்க கண்டிப்பாகச் செயல்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஆபரேட்டர்களின் பயிற்சியை வலுப்படுத்துவதும், அவர்களின் செயல்பாட்டுத் திறன்கள் மற்றும் பராமரிப்பு விழிப்புணர்வை மேம்படுத்துவதும் அவசியம்.

கூடுதலாக, சரியான பராமரிப்பு பதிவுகள் மற்றும் கோப்புகளை நிறுவுவது அவசியம். ஒவ்வொரு பராமரிப்பின் உள்ளடக்கம், நேரம், பணியாளர்கள் மற்றும் பிற தகவல்களை விரிவாகப் பதிவுசெய்து, கண்டறியும் தன்மை மற்றும் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ளுங்கள். பராமரிப்பு பதிவுகளின் பகுப்பாய்வு மூலம், இயந்திரக் கருவிகளின் சிக்கல்கள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து அவற்றைத் தீர்க்க பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களைப் பராமரிப்பது என்பது ஒரு முறையான மற்றும் நுணுக்கமான வேலையாகும், இதற்கு ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களின் கூட்டு முயற்சிகள் தேவை. சரியான பராமரிப்பு முறை மூலம், CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும், அதன் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும், மேலும் நிறுவனங்களின் உற்பத்தி மற்றும் மேம்பாட்டை வலுவான ஆதரவுடன் வழங்க முடியும். பராமரிப்பு செயல்பாட்டில், பராமரிப்பு பணியின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியாளரின் தேவைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க செயல்பாடு கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், புதிய பராமரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் முறைகளை நாம் தொடர்ந்து கற்றுக்கொண்டு தேர்ச்சி பெற வேண்டும், பராமரிப்பு அளவை தொடர்ந்து மேம்படுத்த வேண்டும், மேலும் CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களின் திறமையான செயல்பாட்டைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.

Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.