"CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் பொது இயந்திர கருவிகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் மற்றும் நன்மைகள்"
இன்றைய இயந்திர செயலாக்கத் துறையில், எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் CNC இயந்திர கருவிகள் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளன. எளிமையான அர்த்தத்தில், CNC இயந்திர கருவி என்பது எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சேர்க்கப்பட்ட ஒரு பொதுவான இயந்திர கருவியாகும், ஆனால் உண்மையில், அது அதை விட மிக அதிகம். எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் என்பது தற்போது இயந்திர செயலாக்கத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணமாகும், இது CNC லேத்கள், CNC மில்லிங் இயந்திரங்கள், CNC போரிங் மற்றும் மில்லிங் இயந்திரங்கள், CNC கேன்ட்ரி இயந்திர மையங்கள் மற்றும் CNC கம்பி வெட்டுதல் போன்ற பல வகைகளை உள்ளடக்கியது.
I. எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் CNC இயந்திர கருவிகளின் கருத்து.
எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் என்பது கணினிகள் மூலம் இயந்திர கருவிகளின் இயந்திர செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த டிஜிட்டல் நிரல் சமிக்ஞைகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். இயந்திரங்களை உருவாக்குவதற்கான ஒரு இயந்திரமாக, இயந்திர கருவிகள் இயந்திர கருவிகளை தாங்களாகவே உருவாக்க முடியும், மேலும் திருப்புதல், அரைத்தல், திட்டமிடுதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், மின்சார தீப்பொறி, வெட்டுதல், வளைத்தல் மற்றும் லேசர் வெட்டுதல் போன்ற பல்வேறு இயந்திர முறைகளையும் உள்ளடக்கியது. இயந்திர செயலாக்கத்தின் நோக்கம் உலோக வெற்று பாகங்களை தேவையான வடிவங்களில் செயலாக்குவதாகும், இதில் இரண்டு அம்சங்கள் அடங்கும்: பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வடிவியல் துல்லியம். மேலே உள்ள செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடிய உபகரணங்கள் இயந்திர கருவி என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு CNC இயந்திர கருவி என்பது ஒரு பொது இயந்திர கருவியிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் திறன் கொண்ட தானியங்கி இயந்திர கருவியாகும். "எண் கட்டுப்பாடு" என்பது டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கிறது. ஒரு CNC இயந்திர கருவி என்பது ஒரு நிரல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் கூடிய ஒரு தானியங்கி இயந்திர கருவியாகும். இந்த அமைப்பு கட்டுப்பாட்டு குறியீடுகள் அல்லது பிற குறியீட்டு வழிமுறைகளால் குறிப்பிடப்பட்ட நிரல்களை தர்க்கரீதியாக செயலாக்க முடியும் மற்றும் அவற்றை டிகோட் செய்யலாம், இதனால் இயந்திர கருவி பாகங்களை நகர்த்தவும் செயலாக்கவும் முடியும். ஒரு CNC இயந்திர கருவியின் கட்டுப்பாட்டு அலகு அதன் மையமாகும். CNC இயந்திர கருவிகளின் செயல்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு அனைத்தும் இந்த எண் கட்டுப்பாட்டு அலகில் முடிக்கப்படுகின்றன. இது ஒரு CNC இயந்திர கருவியின் மூளை போன்றது. நாம் வழக்கமாகக் குறிப்பிடும் எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களில் முக்கியமாக CNC லேத்கள் மற்றும் இயந்திர மையங்கள் அடங்கும்.
எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் என்பது கணினிகள் மூலம் இயந்திர கருவிகளின் இயந்திர செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த டிஜிட்டல் நிரல் சமிக்ஞைகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். இயந்திரங்களை உருவாக்குவதற்கான ஒரு இயந்திரமாக, இயந்திர கருவிகள் இயந்திர கருவிகளை தாங்களாகவே உருவாக்க முடியும், மேலும் திருப்புதல், அரைத்தல், திட்டமிடுதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், மின்சார தீப்பொறி, வெட்டுதல், வளைத்தல் மற்றும் லேசர் வெட்டுதல் போன்ற பல்வேறு இயந்திர முறைகளையும் உள்ளடக்கியது. இயந்திர செயலாக்கத்தின் நோக்கம் உலோக வெற்று பாகங்களை தேவையான வடிவங்களில் செயலாக்குவதாகும், இதில் இரண்டு அம்சங்கள் அடங்கும்: பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வடிவியல் துல்லியம். மேலே உள்ள செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடிய உபகரணங்கள் இயந்திர கருவி என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு CNC இயந்திர கருவி என்பது ஒரு பொது இயந்திர கருவியிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் திறன் கொண்ட தானியங்கி இயந்திர கருவியாகும். "எண் கட்டுப்பாடு" என்பது டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கிறது. ஒரு CNC இயந்திர கருவி என்பது ஒரு நிரல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் கூடிய ஒரு தானியங்கி இயந்திர கருவியாகும். இந்த அமைப்பு கட்டுப்பாட்டு குறியீடுகள் அல்லது பிற குறியீட்டு வழிமுறைகளால் குறிப்பிடப்பட்ட நிரல்களை தர்க்கரீதியாக செயலாக்க முடியும் மற்றும் அவற்றை டிகோட் செய்யலாம், இதனால் இயந்திர கருவி பாகங்களை நகர்த்தவும் செயலாக்கவும் முடியும். ஒரு CNC இயந்திர கருவியின் கட்டுப்பாட்டு அலகு அதன் மையமாகும். CNC இயந்திர கருவிகளின் செயல்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு அனைத்தும் இந்த எண் கட்டுப்பாட்டு அலகில் முடிக்கப்படுகின்றன. இது ஒரு CNC இயந்திர கருவியின் மூளை போன்றது. நாம் வழக்கமாகக் குறிப்பிடும் எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களில் முக்கியமாக CNC லேத்கள் மற்றும் இயந்திர மையங்கள் அடங்கும்.
II. CNC இயந்திர கருவிகளுக்கும் பொதுவான இயந்திர கருவிகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகள்.
(1) எந்திர செயல்திறன்
உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தவும்
CNC இயந்திர கருவிகள் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். பணிப்பகுதி இறுக்கப்பட்ட பிறகு, முன்-திட்டமிடப்பட்ட இயந்திர நிரலை உள்ளிடவும், இயந்திர கருவி தானாகவே இயந்திர செயல்முறையை நிறைவு செய்யும். இயந்திர பகுதி மாறியவுடன், பொதுவாக எண் கட்டுப்பாட்டு நிரலை மட்டுமே மாற்ற வேண்டும், இது இயந்திர நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. பொதுவான இயந்திர கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, CNC இயந்திர கருவிகளின் உற்பத்தித்திறனை பல மடங்கு அல்லது அதற்கு மேல் அதிகரிக்கலாம். பொதுவான இயந்திர கருவிகளின் இயந்திர செயல்பாட்டில், அடிக்கடி கைமுறை செயல்பாடுகள் மற்றும் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் இயந்திர வேகம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக இருக்கும். CNC இயந்திர கருவிகள் தொடர்ச்சியான மற்றும் தானியங்கி இயந்திரத்தை அடைய முடியும், இயந்திர செயல்பாட்டில் இடைநிறுத்தம் மற்றும் காத்திருப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இதனால் உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
(2) இயந்திர துல்லியம்
மிக உயர்ந்த எந்திர துல்லியம் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரம்
CNC இயந்திரக் கருவிகள் அதிக இயந்திரத் துல்லியத்தையும் மிகவும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தையும் கொண்டுள்ளன. ஏனெனில் CNC இயந்திரக் கருவிகள் நிரல்களின்படி தானாகவே இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, மேலும் இயந்திரத் துல்லியத்தை மென்பொருளால் சரிசெய்து ஈடுசெய்ய முடியும். பல்வேறு நிறுவனங்களில் உள்ள கிட்டத்தட்ட அனைத்து உயர்-துல்லியமான, அதிநவீன மற்றும் அதிநவீன தயாரிப்புகளும் CNC இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. பொது இயந்திரக் கருவிகளின் இயந்திரத் துல்லியம், ஆபரேட்டரின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் இயந்திரக் கருவியின் துல்லிய நிலைத்தன்மை போன்ற பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதனால் உயர்-துல்லியமான இயந்திரத் தேவைகளை உறுதி செய்வது கடினம். துல்லியமான எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக் கட்டுப்பாடு மூலம், CNC இயந்திரக் கருவிகள் மைக்ரோமீட்டர்-நிலை அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இயந்திரத் துல்லியத்தை அடைய முடியும், இது தயாரிப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வடிவியல் துல்லியம் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
(3) ஆட்டோமேஷனின் அளவு
அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் தானியக்கத்தின் அளவு அதிகமாக உள்ளது, இது உழைப்பு தீவிரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் உடல் உழைப்புக்கும் மன உழைப்புக்கும் இடையிலான வேறுபாட்டை பெருமளவில் மங்கலாக்குகிறது. பொதுவான இயந்திரக் கருவிகளின் செயல்பாட்டில், ஆபரேட்டர்கள் கருவிகளை சரிசெய்தல், ஊட்ட வேகங்கள் மற்றும் இயந்திரச் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்துதல் போன்ற ஏராளமான கைமுறை செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும், இதன் விளைவாக அதிக உழைப்பு தீவிரம் ஏற்படுகிறது. CNC இயந்திரக் கருவிகளைப் பொறுத்தவரை, ஆபரேட்டர் மட்டுமே நிரல்களை உள்ளீடு செய்து தேவையான கண்காணிப்பைச் செய்ய வேண்டும், மேலும் இயந்திரக் கருவி தானாகவே இயந்திரச் செயல்முறையை முடிக்க முடியும். CNC இயந்திரக் கருவி ஆபரேட்டர்களின் பணி செயல்முறை உயர் தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஆபரேட்டர்களின் தரத்திற்கான அதிக தேவைகளையும் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கான அதிக தொழில்நுட்பத் தேவைகளையும் கொண்டுள்ளது. CNC இயந்திரக் கருவிகளை இயக்கக்கூடியவர்கள் "சாம்பல் காலர்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறார்கள்; CNC இயந்திரக் கருவி பராமரிப்பைப் புரிந்துகொள்ளும் நபர்கள் "வெள்ளி காலர்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறார்கள்; மேலும் இயக்கக்கூடிய மற்றும் பராமரிப்பைப் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய மற்றும் எண் கட்டுப்பாட்டில் அனைத்துத் திறமைகளையும் கொண்டவர்கள் "தங்க காலர்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறார்கள்.
(1) எந்திர செயல்திறன்
உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தவும்
CNC இயந்திர கருவிகள் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். பணிப்பகுதி இறுக்கப்பட்ட பிறகு, முன்-திட்டமிடப்பட்ட இயந்திர நிரலை உள்ளிடவும், இயந்திர கருவி தானாகவே இயந்திர செயல்முறையை நிறைவு செய்யும். இயந்திர பகுதி மாறியவுடன், பொதுவாக எண் கட்டுப்பாட்டு நிரலை மட்டுமே மாற்ற வேண்டும், இது இயந்திர நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. பொதுவான இயந்திர கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, CNC இயந்திர கருவிகளின் உற்பத்தித்திறனை பல மடங்கு அல்லது அதற்கு மேல் அதிகரிக்கலாம். பொதுவான இயந்திர கருவிகளின் இயந்திர செயல்பாட்டில், அடிக்கடி கைமுறை செயல்பாடுகள் மற்றும் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் இயந்திர வேகம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக இருக்கும். CNC இயந்திர கருவிகள் தொடர்ச்சியான மற்றும் தானியங்கி இயந்திரத்தை அடைய முடியும், இயந்திர செயல்பாட்டில் இடைநிறுத்தம் மற்றும் காத்திருப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இதனால் உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
(2) இயந்திர துல்லியம்
மிக உயர்ந்த எந்திர துல்லியம் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரம்
CNC இயந்திரக் கருவிகள் அதிக இயந்திரத் துல்லியத்தையும் மிகவும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தையும் கொண்டுள்ளன. ஏனெனில் CNC இயந்திரக் கருவிகள் நிரல்களின்படி தானாகவே இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, மேலும் இயந்திரத் துல்லியத்தை மென்பொருளால் சரிசெய்து ஈடுசெய்ய முடியும். பல்வேறு நிறுவனங்களில் உள்ள கிட்டத்தட்ட அனைத்து உயர்-துல்லியமான, அதிநவீன மற்றும் அதிநவீன தயாரிப்புகளும் CNC இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. பொது இயந்திரக் கருவிகளின் இயந்திரத் துல்லியம், ஆபரேட்டரின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் இயந்திரக் கருவியின் துல்லிய நிலைத்தன்மை போன்ற பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதனால் உயர்-துல்லியமான இயந்திரத் தேவைகளை உறுதி செய்வது கடினம். துல்லியமான எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக் கட்டுப்பாடு மூலம், CNC இயந்திரக் கருவிகள் மைக்ரோமீட்டர்-நிலை அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இயந்திரத் துல்லியத்தை அடைய முடியும், இது தயாரிப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வடிவியல் துல்லியம் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
(3) ஆட்டோமேஷனின் அளவு
அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கிறது
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் தானியக்கத்தின் அளவு அதிகமாக உள்ளது, இது உழைப்பு தீவிரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் உடல் உழைப்புக்கும் மன உழைப்புக்கும் இடையிலான வேறுபாட்டை பெருமளவில் மங்கலாக்குகிறது. பொதுவான இயந்திரக் கருவிகளின் செயல்பாட்டில், ஆபரேட்டர்கள் கருவிகளை சரிசெய்தல், ஊட்ட வேகங்கள் மற்றும் இயந்திரச் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்துதல் போன்ற ஏராளமான கைமுறை செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும், இதன் விளைவாக அதிக உழைப்பு தீவிரம் ஏற்படுகிறது. CNC இயந்திரக் கருவிகளைப் பொறுத்தவரை, ஆபரேட்டர் மட்டுமே நிரல்களை உள்ளீடு செய்து தேவையான கண்காணிப்பைச் செய்ய வேண்டும், மேலும் இயந்திரக் கருவி தானாகவே இயந்திரச் செயல்முறையை முடிக்க முடியும். CNC இயந்திரக் கருவி ஆபரேட்டர்களின் பணி செயல்முறை உயர் தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஆபரேட்டர்களின் தரத்திற்கான அதிக தேவைகளையும் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கான அதிக தொழில்நுட்பத் தேவைகளையும் கொண்டுள்ளது. CNC இயந்திரக் கருவிகளை இயக்கக்கூடியவர்கள் "சாம்பல் காலர்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறார்கள்; CNC இயந்திரக் கருவி பராமரிப்பைப் புரிந்துகொள்ளும் நபர்கள் "வெள்ளி காலர்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறார்கள்; மேலும் இயக்கக்கூடிய மற்றும் பராமரிப்பைப் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய மற்றும் எண் கட்டுப்பாட்டில் அனைத்துத் திறமைகளையும் கொண்டவர்கள் "தங்க காலர்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறார்கள்.
III. CNC இயந்திரக் கருவிகளின் நன்மைகள்
(1) பலவகை மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல்
சந்தை தேவையின் பல்வகைப்படுத்தலுடன், பல-வகை மற்றும் சிறிய-தொகுதி உற்பத்தி நவீன உற்பத்தியின் ஒரு முக்கிய பண்பாக மாறியுள்ளது. சிக்கலான இயந்திர கருவி சரிசெய்தல் மற்றும் கருவி மாற்றங்கள் தேவையில்லாமல், பல்வேறு பகுதிகளின் இயந்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப CNC இயந்திர கருவிகள் பாகங்களின் இயந்திரத் திட்டத்தை விரைவாக மாற்ற முடியும். இது பல-வகை மற்றும் சிறிய-தொகுதி உற்பத்தியில் CNC இயந்திர கருவிகளுக்கு வெளிப்படையான நன்மைகளை அளிக்கிறது, இது உற்பத்தி சுழற்சியை வெகுவாகக் குறைத்து உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும்.
(2) சிக்கலான பகுதிகளுக்கு வலுவான செயலாக்க திறன்
சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட சில பகுதிகளுக்கு, CNC இயந்திரக் கருவிகள் வலுவான செயலாக்கத் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன. CNC இயந்திரக் கருவிகள் பல-அச்சு இணைப்பு மற்றும் சிக்கலான கருவி பாதைக் கட்டுப்பாடு போன்ற தொழில்நுட்பங்கள் மூலம் சிக்கலான பகுதிகளின் உயர்-துல்லிய செயலாக்கத்தை அடைய முடியும். பொதுவான இயந்திரக் கருவிகள் சிக்கலான பகுதிகளைச் செயலாக்கும்போது, பல செயல்முறைகள் மற்றும் பல கிளாம்பிங்கள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன, இதனால் செயலாக்கம் கடினமாகவும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வது கடினமாகவும் இருக்கும்.
(3) தயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்
CNC இயந்திரக் கருவிகள் அதிக இயந்திரத் துல்லியத்தையும் நல்ல நிலைத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளன, இது தயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும். தொகுதி உற்பத்தியில், CNC இயந்திரக் கருவிகள் ஒவ்வொரு பகுதியின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் வடிவியல் துல்லியம் ஒரு கடுமையான கட்டுப்பாட்டு வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும், மனித காரணிகள் மற்றும் நிலையற்ற இயந்திரக் கருவி துல்லியத்தால் ஏற்படும் தயாரிப்பு தர வேறுபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது. தயாரிப்புகளின் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு இது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
(4) உற்பத்தி மேலாண்மை தகவல்மயமாக்கலை உணர்தலை எளிதாக்குதல்
உற்பத்தி மேலாண்மையின் தகவல்மயமாக்கலை உணர CNC இயந்திர கருவிகளை கணினி நெட்வொர்க்குகளுடன் இணைக்க முடியும். எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் தொடர்பு இடைமுகத்தின் மூலம், இயந்திர கருவியின் இயங்கும் நிலை மற்றும் இயந்திர முன்னேற்றம் போன்ற தகவல்களை நிகழ்நேரத்தில் உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்புக்கு அனுப்ப முடியும், இது மேலாளர்களால் உற்பத்தி திட்டமிடல் மற்றும் தர கண்காணிப்பை எளிதாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், எண் கட்டுப்பாட்டு திட்டங்களின் மேலாண்மை மற்றும் பரிமாற்றத்தையும் நெட்வொர்க் மூலம் மேற்கொள்ள முடியும், உற்பத்தி திறன் மற்றும் மேலாண்மை நிலையை மேம்படுத்துகிறது.
(1) பலவகை மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல்
சந்தை தேவையின் பல்வகைப்படுத்தலுடன், பல-வகை மற்றும் சிறிய-தொகுதி உற்பத்தி நவீன உற்பத்தியின் ஒரு முக்கிய பண்பாக மாறியுள்ளது. சிக்கலான இயந்திர கருவி சரிசெய்தல் மற்றும் கருவி மாற்றங்கள் தேவையில்லாமல், பல்வேறு பகுதிகளின் இயந்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப CNC இயந்திர கருவிகள் பாகங்களின் இயந்திரத் திட்டத்தை விரைவாக மாற்ற முடியும். இது பல-வகை மற்றும் சிறிய-தொகுதி உற்பத்தியில் CNC இயந்திர கருவிகளுக்கு வெளிப்படையான நன்மைகளை அளிக்கிறது, இது உற்பத்தி சுழற்சியை வெகுவாகக் குறைத்து உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும்.
(2) சிக்கலான பகுதிகளுக்கு வலுவான செயலாக்க திறன்
சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட சில பகுதிகளுக்கு, CNC இயந்திரக் கருவிகள் வலுவான செயலாக்கத் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன. CNC இயந்திரக் கருவிகள் பல-அச்சு இணைப்பு மற்றும் சிக்கலான கருவி பாதைக் கட்டுப்பாடு போன்ற தொழில்நுட்பங்கள் மூலம் சிக்கலான பகுதிகளின் உயர்-துல்லிய செயலாக்கத்தை அடைய முடியும். பொதுவான இயந்திரக் கருவிகள் சிக்கலான பகுதிகளைச் செயலாக்கும்போது, பல செயல்முறைகள் மற்றும் பல கிளாம்பிங்கள் பெரும்பாலும் தேவைப்படுகின்றன, இதனால் செயலாக்கம் கடினமாகவும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வது கடினமாகவும் இருக்கும்.
(3) தயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்
CNC இயந்திரக் கருவிகள் அதிக இயந்திரத் துல்லியத்தையும் நல்ல நிலைத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளன, இது தயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும். தொகுதி உற்பத்தியில், CNC இயந்திரக் கருவிகள் ஒவ்வொரு பகுதியின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் வடிவியல் துல்லியம் ஒரு கடுமையான கட்டுப்பாட்டு வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும், மனித காரணிகள் மற்றும் நிலையற்ற இயந்திரக் கருவி துல்லியத்தால் ஏற்படும் தயாரிப்பு தர வேறுபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது. தயாரிப்புகளின் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு இது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
(4) உற்பத்தி மேலாண்மை தகவல்மயமாக்கலை உணர்தலை எளிதாக்குதல்
உற்பத்தி மேலாண்மையின் தகவல்மயமாக்கலை உணர CNC இயந்திர கருவிகளை கணினி நெட்வொர்க்குகளுடன் இணைக்க முடியும். எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் தொடர்பு இடைமுகத்தின் மூலம், இயந்திர கருவியின் இயங்கும் நிலை மற்றும் இயந்திர முன்னேற்றம் போன்ற தகவல்களை நிகழ்நேரத்தில் உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்புக்கு அனுப்ப முடியும், இது மேலாளர்களால் உற்பத்தி திட்டமிடல் மற்றும் தர கண்காணிப்பை எளிதாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், எண் கட்டுப்பாட்டு திட்டங்களின் மேலாண்மை மற்றும் பரிமாற்றத்தையும் நெட்வொர்க் மூலம் மேற்கொள்ள முடியும், உற்பத்தி திறன் மற்றும் மேலாண்மை நிலையை மேம்படுத்துகிறது.
IV. முடிவுரை
சுருக்கமாக, பொதுவான இயந்திர கருவிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், CNC இயந்திர கருவிகள் இயந்திர செயல்திறன், இயந்திர துல்லியம் மற்றும் தானியங்கிமயமாக்கலின் அளவு ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. CNC இயந்திர கருவிகளின் தோற்றம் மற்றும் மேம்பாடு இயந்திர செயலாக்கத் துறையின் முன்னேற்றத்தை பெரிதும் ஊக்குவித்துள்ளது மற்றும் நவீன உற்பத்தியின் வளர்ச்சிக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்கியுள்ளது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், CNC இயந்திர கருவிகளின் செயல்திறன் தொடர்ந்து மேம்படும், மேலும் பயன்பாட்டு வரம்பும் தொடர்ந்து விரிவடையும். எதிர்கால உற்பத்தித் துறையில், CNC இயந்திர கருவிகள் தொடர்ந்து முக்கிய பங்கு வகிக்கும் மற்றும் அறிவார்ந்த உற்பத்தியை உணர்ந்து கொள்வதற்கான முக்கிய உபகரணங்களில் ஒன்றாக மாறும்.
சுருக்கமாக, பொதுவான இயந்திர கருவிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், CNC இயந்திர கருவிகள் இயந்திர செயல்திறன், இயந்திர துல்லியம் மற்றும் தானியங்கிமயமாக்கலின் அளவு ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. CNC இயந்திர கருவிகளின் தோற்றம் மற்றும் மேம்பாடு இயந்திர செயலாக்கத் துறையின் முன்னேற்றத்தை பெரிதும் ஊக்குவித்துள்ளது மற்றும் நவீன உற்பத்தியின் வளர்ச்சிக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்கியுள்ளது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், CNC இயந்திர கருவிகளின் செயல்திறன் தொடர்ந்து மேம்படும், மேலும் பயன்பாட்டு வரம்பும் தொடர்ந்து விரிவடையும். எதிர்கால உற்பத்தித் துறையில், CNC இயந்திர கருவிகள் தொடர்ந்து முக்கிய பங்கு வகிக்கும் மற்றும் அறிவார்ந்த உற்பத்தியை உணர்ந்து கொள்வதற்கான முக்கிய உபகரணங்களில் ஒன்றாக மாறும்.