CNC மில்லிங் இயந்திர அமைப்புகளுக்கான விரிவான பராமரிப்பு வழிகாட்டி
நவீன இயந்திர செயலாக்கத் துறையில் ஒரு முக்கியமான உபகரணமாக, CNC அரைக்கும் இயந்திரம், அரைக்கும் கட்டர்களைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு சிக்கலான மேற்பரப்புகளை வேலைப் பொருட்களில் இயந்திரமயமாக்க முடியும், மேலும் இது இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும், செயலாக்க துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும், அறிவியல் மற்றும் நியாயமான பராமரிப்பு மிக முக்கியமானது. அடுத்து, CNC அரைக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளருடன் சேர்ந்து CNC அரைக்கும் இயந்திர பராமரிப்பின் முக்கிய புள்ளிகளை ஆராய்வோம்.
I. CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களின் செயல்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு நோக்கம்
CNC அரைக்கும் இயந்திரம் முக்கியமாக பணிப்பொருட்களின் பல்வேறு மேற்பரப்புகளைச் செயலாக்க அரைக்கும் கட்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. அரைக்கும் கட்டர் பொதுவாக அதன் சொந்த அச்சில் சுழலும், அதே நேரத்தில் பணிப்பகுதி மற்றும் அரைக்கும் கட்டர் ஒரு தொடர்புடைய ஊட்ட இயக்கத்தைச் செய்கிறது. இது விமானங்கள், பள்ளங்களை இயந்திரமாக்குவது மட்டுமல்லாமல், வளைந்த மேற்பரப்புகள், கியர்கள் மற்றும் ஸ்ப்லைன் தண்டுகள் போன்ற பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களையும் செயலாக்க முடியும். திட்டமிடும் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அதிக செயலாக்கத் திறனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பல்வேறு உயர்-துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான வடிவ பாகங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், விண்வெளி, வாகன உற்பத்தி மற்றும் அச்சு செயலாக்கம் போன்ற பல தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
CNC அரைக்கும் இயந்திரம் முக்கியமாக பணிப்பொருட்களின் பல்வேறு மேற்பரப்புகளைச் செயலாக்க அரைக்கும் கட்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. அரைக்கும் கட்டர் பொதுவாக அதன் சொந்த அச்சில் சுழலும், அதே நேரத்தில் பணிப்பகுதி மற்றும் அரைக்கும் கட்டர் ஒரு தொடர்புடைய ஊட்ட இயக்கத்தைச் செய்கிறது. இது விமானங்கள், பள்ளங்களை இயந்திரமாக்குவது மட்டுமல்லாமல், வளைந்த மேற்பரப்புகள், கியர்கள் மற்றும் ஸ்ப்லைன் தண்டுகள் போன்ற பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களையும் செயலாக்க முடியும். திட்டமிடும் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அதிக செயலாக்கத் திறனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பல்வேறு உயர்-துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான வடிவ பாகங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், விண்வெளி, வாகன உற்பத்தி மற்றும் அச்சு செயலாக்கம் போன்ற பல தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
II. CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களின் தினசரி செயல்பாட்டு பராமரிப்பு நோக்கம்
(A) சுத்தம் செய்யும் பணி
தினசரி வேலை முடிந்ததும், இயந்திரக் கருவி மற்றும் பாகங்களில் உள்ள இரும்புத் துகள்கள் மற்றும் குப்பைகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். இயந்திரக் கருவி மேற்பரப்பு, பணிப்பெட்டி, சாதனம் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலின் தூய்மையை உறுதிசெய்ய, தூரிகைகள் மற்றும் காற்று துப்பாக்கிகள் போன்ற பிரத்யேக துப்புரவு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
உதாரணமாக, பணிப்பெட்டி மேற்பரப்பில் உள்ள இரும்புத் துகள்களை முதலில் ஒரு தூரிகையால் துடைத்து, பின்னர் மூலைகளிலும் இடைவெளிகளிலும் எஞ்சியிருக்கும் குப்பைகளை அழுத்தப்பட்ட காற்றால் ஊதி அகற்றவும்.
கிளாம்பிங் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை சுத்தம் செய்து, அவற்றை சுத்தமாக துடைத்து, அடுத்த பயன்பாட்டிற்கு அழகாக வைக்கவும்.
(A) சுத்தம் செய்யும் பணி
தினசரி வேலை முடிந்ததும், இயந்திரக் கருவி மற்றும் பாகங்களில் உள்ள இரும்புத் துகள்கள் மற்றும் குப்பைகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். இயந்திரக் கருவி மேற்பரப்பு, பணிப்பெட்டி, சாதனம் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலின் தூய்மையை உறுதிசெய்ய, தூரிகைகள் மற்றும் காற்று துப்பாக்கிகள் போன்ற பிரத்யேக துப்புரவு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
உதாரணமாக, பணிப்பெட்டி மேற்பரப்பில் உள்ள இரும்புத் துகள்களை முதலில் ஒரு தூரிகையால் துடைத்து, பின்னர் மூலைகளிலும் இடைவெளிகளிலும் எஞ்சியிருக்கும் குப்பைகளை அழுத்தப்பட்ட காற்றால் ஊதி அகற்றவும்.
கிளாம்பிங் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை சுத்தம் செய்து, அவற்றை சுத்தமாக துடைத்து, அடுத்த பயன்பாட்டிற்கு அழகாக வைக்கவும்.
(B) உயவு பராமரிப்பு
அனைத்து பாகங்களின் எண்ணெய் அளவுகளும் எண்ணெய் குறிகளை விடக் குறைவாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த சரிபார்க்கவும். தரநிலைக்குக் கீழே உள்ள பாகங்களுக்கு, தொடர்புடைய மசகு எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் சேர்க்கவும்.
உதாரணமாக, ஸ்பிண்டில் பெட்டியில் மசகு எண்ணெய் அளவைச் சரிபார்க்கவும். அது போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், பொருத்தமான வகை மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
இயந்திரக் கருவியின் தேய்மானம் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்க, வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள், ஈயத் திருகுகள் மற்றும் ரேக்குகள் போன்ற ஒவ்வொரு நகரும் பகுதியிலும் மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
அனைத்து பாகங்களின் எண்ணெய் அளவுகளும் எண்ணெய் குறிகளை விடக் குறைவாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த சரிபார்க்கவும். தரநிலைக்குக் கீழே உள்ள பாகங்களுக்கு, தொடர்புடைய மசகு எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் சேர்க்கவும்.
உதாரணமாக, ஸ்பிண்டில் பெட்டியில் மசகு எண்ணெய் அளவைச் சரிபார்க்கவும். அது போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், பொருத்தமான வகை மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
இயந்திரக் கருவியின் தேய்மானம் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்க, வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள், ஈயத் திருகுகள் மற்றும் ரேக்குகள் போன்ற ஒவ்வொரு நகரும் பகுதியிலும் மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
(C) ஃபாஸ்டிங் ஆய்வு
செயலாக்கத்தின் போது தளர்வு ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பொருத்துதல் மற்றும் பணிப்பகுதியின் கிளாம்பிங் சாதனங்களைச் சரிபார்த்து கட்டவும்.
உதாரணமாக, பணிப்பொருள் நகர்வதைத் தடுக்க, வைஸின் கிளாம்பிங் திருகுகள் கட்டப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
மோட்டாருக்கும் லீட் ஸ்க்ரூவிற்கும் இடையிலான இணைப்பு திருகுகள் மற்றும் வழிகாட்டி ரயில் ஸ்லைடரின் பொருத்துதல் திருகுகள் போன்ற ஒவ்வொரு இணைப்புப் பகுதியின் திருகுகள் மற்றும் போல்ட்களையும் சரிபார்த்து, அவை உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
செயலாக்கத்தின் போது தளர்வு ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பொருத்துதல் மற்றும் பணிப்பகுதியின் கிளாம்பிங் சாதனங்களைச் சரிபார்த்து கட்டவும்.
உதாரணமாக, பணிப்பொருள் நகர்வதைத் தடுக்க, வைஸின் கிளாம்பிங் திருகுகள் கட்டப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
மோட்டாருக்கும் லீட் ஸ்க்ரூவிற்கும் இடையிலான இணைப்பு திருகுகள் மற்றும் வழிகாட்டி ரயில் ஸ்லைடரின் பொருத்துதல் திருகுகள் போன்ற ஒவ்வொரு இணைப்புப் பகுதியின் திருகுகள் மற்றும் போல்ட்களையும் சரிபார்த்து, அவை உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
(D) உபகரண ஆய்வு
இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், மின்சாரம், சுவிட்சுகள், கட்டுப்படுத்திகள் போன்ற இயந்திரக் கருவியின் மின் அமைப்பு இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
CNC அமைப்பின் காட்சித் திரை மற்றும் பொத்தான்கள் உணர்திறன் கொண்டவையா என்பதையும், பல்வேறு அளவுரு அமைப்புகள் சரியாக உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், மின்சாரம், சுவிட்சுகள், கட்டுப்படுத்திகள் போன்ற இயந்திரக் கருவியின் மின் அமைப்பு இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
CNC அமைப்பின் காட்சித் திரை மற்றும் பொத்தான்கள் உணர்திறன் கொண்டவையா என்பதையும், பல்வேறு அளவுரு அமைப்புகள் சரியாக உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
III. CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களின் வார இறுதி பராமரிப்பு நோக்கம்
(A) ஆழமான சுத்தம் செய்தல்
ஃபெல்ட் பேட்களை அகற்றி, குவிந்துள்ள எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற முழுமையான சுத்தம் செய்யுங்கள்.
சறுக்கும் மேற்பரப்புகளை கவனமாக துடைத்து, தண்டவாள மேற்பரப்புகளை வழிநடத்தவும், மென்மையான சறுக்கலை உறுதிசெய்ய மேற்பரப்புகளில் உள்ள எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் துருவை அகற்றவும். பணிப்பெட்டி மற்றும் குறுக்குவெட்டு மற்றும் நீளமான ஈய திருகுகளுக்கு, அவற்றை சுத்தமாக வைத்திருக்க ஒரு விரிவான துடைப்பையும் செய்யவும்.
டிரைவ் மெக்கானிசம் மற்றும் டூல் ஹோல்டரை விரிவாக சுத்தம் செய்து, தூசி மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை அகற்றி, ஒவ்வொரு கூறுகளின் இணைப்புகளும் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
முழு இயந்திரக் கருவியும் அழுக்கு மற்றும் குப்பைகள் குவியாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, இயந்திரக் கருவியின் உள்ளே உள்ள மூலைகள், கம்பித் தொட்டிகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய எந்த மூலையையும் தொடாமல் விடாதீர்கள்.
(A) ஆழமான சுத்தம் செய்தல்
ஃபெல்ட் பேட்களை அகற்றி, குவிந்துள்ள எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற முழுமையான சுத்தம் செய்யுங்கள்.
சறுக்கும் மேற்பரப்புகளை கவனமாக துடைத்து, தண்டவாள மேற்பரப்புகளை வழிநடத்தவும், மென்மையான சறுக்கலை உறுதிசெய்ய மேற்பரப்புகளில் உள்ள எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் துருவை அகற்றவும். பணிப்பெட்டி மற்றும் குறுக்குவெட்டு மற்றும் நீளமான ஈய திருகுகளுக்கு, அவற்றை சுத்தமாக வைத்திருக்க ஒரு விரிவான துடைப்பையும் செய்யவும்.
டிரைவ் மெக்கானிசம் மற்றும் டூல் ஹோல்டரை விரிவாக சுத்தம் செய்து, தூசி மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை அகற்றி, ஒவ்வொரு கூறுகளின் இணைப்புகளும் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
முழு இயந்திரக் கருவியும் அழுக்கு மற்றும் குப்பைகள் குவியாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, இயந்திரக் கருவியின் உள்ளே உள்ள மூலைகள், கம்பித் தொட்டிகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய எந்த மூலையையும் தொடாமல் விடாதீர்கள்.
(B) விரிவான உயவு
எண்ணெய் வழித்தடம் தடையின்றி இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு எண்ணெய் துளையையும் சுத்தம் செய்து, பின்னர் பொருத்தமான அளவு மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
உதாரணமாக, லீட் ஸ்க்ரூவின் எண்ணெய் துளைக்கு, முதலில் அதை ஒரு துப்புரவு முகவர் மூலம் துவைக்கவும், பின்னர் புதிய மசகு எண்ணெயை செலுத்தவும்.
போதுமான உயவுத்தன்மையை உறுதி செய்ய, ஒவ்வொரு வழிகாட்டி தண்டவாள மேற்பரப்பு, சறுக்கும் மேற்பரப்பு மற்றும் ஒவ்வொரு லீட் ஸ்க்ரூவிலும் மசகு எண்ணெயை சமமாகப் பயன்படுத்தவும்.
எண்ணெய் தொட்டி பாடியின் எண்ணெய் மட்ட உயரத்தையும், பரிமாற்ற பொறிமுறையையும் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப குறிப்பிட்ட உயர நிலைக்கு மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
எண்ணெய் வழித்தடம் தடையின்றி இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு எண்ணெய் துளையையும் சுத்தம் செய்து, பின்னர் பொருத்தமான அளவு மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
உதாரணமாக, லீட் ஸ்க்ரூவின் எண்ணெய் துளைக்கு, முதலில் அதை ஒரு துப்புரவு முகவர் மூலம் துவைக்கவும், பின்னர் புதிய மசகு எண்ணெயை செலுத்தவும்.
போதுமான உயவுத்தன்மையை உறுதி செய்ய, ஒவ்வொரு வழிகாட்டி தண்டவாள மேற்பரப்பு, சறுக்கும் மேற்பரப்பு மற்றும் ஒவ்வொரு லீட் ஸ்க்ரூவிலும் மசகு எண்ணெயை சமமாகப் பயன்படுத்தவும்.
எண்ணெய் தொட்டி பாடியின் எண்ணெய் மட்ட உயரத்தையும், பரிமாற்ற பொறிமுறையையும் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப குறிப்பிட்ட உயர நிலைக்கு மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
(C) கட்டுதல் மற்றும் சரிசெய்தல்
உறுதியான இணைப்பை உறுதிசெய்ய, சாதனங்கள் மற்றும் பிளக்குகளின் திருகுகளைச் சரிபார்த்து இறுக்கவும்.
தளர்வதைத் தடுக்க, ஸ்லைடரின் ஃபிக்சிங் திருகுகள், டிரைவ் மெக்கானிசம், ஹேண்ட்வீல், வொர்க்பெஞ்ச் சப்போர்ட் திருகுகள் மற்றும் ஃபோர்க் டாப் வயர் போன்றவற்றை கவனமாக சரிபார்த்து இறுக்கவும்.
மற்ற கூறுகளின் திருகுகள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதை முழுமையாகச் சரிபார்க்கவும். அவை தளர்வாக இருந்தால், சரியான நேரத்தில் அவற்றை இறுக்கவும்.
சீரான பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்ய பெல்ட்டின் இறுக்கத்தை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும். நல்ல பொருத்தத்தை உறுதிசெய்ய லீட் ஸ்க்ரூவிற்கும் நட்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளியை சரிசெய்யவும்.
இயக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, ஸ்லைடர் மற்றும் லீட் ஸ்க்ரூவின் இணைப்பு துல்லியத்தை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
உறுதியான இணைப்பை உறுதிசெய்ய, சாதனங்கள் மற்றும் பிளக்குகளின் திருகுகளைச் சரிபார்த்து இறுக்கவும்.
தளர்வதைத் தடுக்க, ஸ்லைடரின் ஃபிக்சிங் திருகுகள், டிரைவ் மெக்கானிசம், ஹேண்ட்வீல், வொர்க்பெஞ்ச் சப்போர்ட் திருகுகள் மற்றும் ஃபோர்க் டாப் வயர் போன்றவற்றை கவனமாக சரிபார்த்து இறுக்கவும்.
மற்ற கூறுகளின் திருகுகள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதை முழுமையாகச் சரிபார்க்கவும். அவை தளர்வாக இருந்தால், சரியான நேரத்தில் அவற்றை இறுக்கவும்.
சீரான பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்ய பெல்ட்டின் இறுக்கத்தை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும். நல்ல பொருத்தத்தை உறுதிசெய்ய லீட் ஸ்க்ரூவிற்கும் நட்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளியை சரிசெய்யவும்.
இயக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, ஸ்லைடர் மற்றும் லீட் ஸ்க்ரூவின் இணைப்பு துல்லியத்தை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
(D) அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை
இயந்திரக் கருவியின் மேற்பரப்பில் துரு நீக்க சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள். துருப்பிடித்த பாகங்கள் இருந்தால், துரு நீக்கியைப் பயன்படுத்தி உடனடியாக துருவை அகற்றி, துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்.
புடைப்புகள் மற்றும் கீறல்களைத் தவிர்க்க இயந்திரக் கருவியின் வண்ணப்பூச்சு மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கவும். நீண்ட காலமாக பயன்பாட்டில் இல்லாத அல்லது காத்திருப்பில் உள்ள உபகரணங்களுக்கு, வழிகாட்டி ரயில் மேற்பரப்பு, லீட் ஸ்க்ரூ மற்றும் ஹேண்ட்வீல் போன்ற வெளிப்படும் மற்றும் துருப்பிடிக்கக்கூடிய பாகங்களில் துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
இயந்திரக் கருவியின் மேற்பரப்பில் துரு நீக்க சிகிச்சையை மேற்கொள்ளுங்கள். துருப்பிடித்த பாகங்கள் இருந்தால், துரு நீக்கியைப் பயன்படுத்தி உடனடியாக துருவை அகற்றி, துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்.
புடைப்புகள் மற்றும் கீறல்களைத் தவிர்க்க இயந்திரக் கருவியின் வண்ணப்பூச்சு மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கவும். நீண்ட காலமாக பயன்பாட்டில் இல்லாத அல்லது காத்திருப்பில் உள்ள உபகரணங்களுக்கு, வழிகாட்டி ரயில் மேற்பரப்பு, லீட் ஸ்க்ரூ மற்றும் ஹேண்ட்வீல் போன்ற வெளிப்படும் மற்றும் துருப்பிடிக்கக்கூடிய பாகங்களில் துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
IV. CNC மில்லிங் இயந்திர பராமரிப்புக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
(A) பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு தொழில்முறை அறிவு தேவை
பராமரிப்பு பணியாளர்கள் CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் அடிப்படை திறன்கள் மற்றும் பராமரிப்பு முறைகளில் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும். பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதற்கு முன், அவர்கள் தொழில்முறை பயிற்சி மற்றும் வழிகாட்டுதலைப் பெற வேண்டும்.
(A) பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு தொழில்முறை அறிவு தேவை
பராமரிப்பு பணியாளர்கள் CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் அடிப்படை திறன்கள் மற்றும் பராமரிப்பு முறைகளில் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும். பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதற்கு முன், அவர்கள் தொழில்முறை பயிற்சி மற்றும் வழிகாட்டுதலைப் பெற வேண்டும்.
(B) பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்
பராமரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, பிரத்யேக கருவிகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் மற்றும் துப்புரவு முகவர்கள் போன்ற தகுதிவாய்ந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இயந்திரக் கருவிக்கு சேதம் விளைவிக்கக்கூடிய தரமற்ற அல்லது பொருத்தமற்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
பராமரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, பிரத்யேக கருவிகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் மற்றும் துப்புரவு முகவர்கள் போன்ற தகுதிவாய்ந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இயந்திரக் கருவிக்கு சேதம் விளைவிக்கக்கூடிய தரமற்ற அல்லது பொருத்தமற்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
(C) செயல்பாட்டு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்
இயந்திர கருவியின் பராமரிப்பு கையேடு மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளுக்கு இணங்க பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளுங்கள். பராமரிப்பு செயல்முறை மற்றும் முறைகளை தன்னிச்சையாக மாற்ற வேண்டாம்.
இயந்திர கருவியின் பராமரிப்பு கையேடு மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளுக்கு இணங்க பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளுங்கள். பராமரிப்பு செயல்முறை மற்றும் முறைகளை தன்னிச்சையாக மாற்ற வேண்டாம்.
(D) பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள்
பராமரிப்புச் செயல்பாட்டின் போது, இயந்திரக் கருவி மின்சாரம் நிறுத்தப்பட்ட நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, விபத்துகளைத் தடுக்க கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகளை அணிவது போன்ற தேவையான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
பராமரிப்புச் செயல்பாட்டின் போது, இயந்திரக் கருவி மின்சாரம் நிறுத்தப்பட்ட நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, விபத்துகளைத் தடுக்க கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகளை அணிவது போன்ற தேவையான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
(உ) வழக்கமான பராமரிப்பு
இயந்திரக் கருவி எப்போதும் நல்ல செயல்பாட்டு நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அறிவியல் பூர்வமான மற்றும் நியாயமான பராமரிப்புத் திட்டத்தை வகுத்து, குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் வழக்கமான பராமரிப்பை மேற்கொள்ளுங்கள்.
இயந்திரக் கருவி எப்போதும் நல்ல செயல்பாட்டு நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அறிவியல் பூர்வமான மற்றும் நியாயமான பராமரிப்புத் திட்டத்தை வகுத்து, குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் வழக்கமான பராமரிப்பை மேற்கொள்ளுங்கள்.
முடிவில், CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தைப் பராமரிப்பது என்பது ஒரு நுணுக்கமான மற்றும் முக்கியமான பணியாகும், இதற்கு ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களின் கூட்டு முயற்சிகள் தேவை. அறிவியல் மற்றும் நியாயமான பராமரிப்பு மூலம், CNC அரைக்கும் இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும், செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த முடியும், இது நிறுவனத்திற்கு அதிக மதிப்பை உருவாக்குகிறது.